ГОСТ 35647—«3 Стр. 5
чтобы нити основы были параллельны продольной кромке обраэ-
ца. В центре каждого образца провести линию,параллельную»
длинной стороне образца (линией может быть цветная нить осг
новы образца).
4.2.2. Швейная игла 0220 Кя 90 по ГОСТ 22249—82.
4.2.3. Хлопчатобумажные нитки № 50 по ГОСТ 6309—80.
4.2.4. Линейка 300 по ГОСТ 427—75.
4.3. Подготовка к испытаниям
4.3.1. Установить на машину шарнирную лапку.
4.3.2. Отрегулировать силу давления лапки, установив ее рав
ной (18+0,5) Н при нижнем положении лапки.
4.3.3. Удлинить платформу машины в направлении подачи тка
ни таким образом, чтобы образец во время испытаний опирался
всей поверхностью.
4.3.4. Регулятор длины стежка установить в положение соот
ветствующее длине стежка (2,5+0,25) мм.
4.3.5. Отрегулировать натяжение игольной и челночной ниток
так, чтобы при стачивании двух образцов хлопчатобумажной тка
ни переплетение обеих ниток происходило между слоями ткани.
4.4. Проведение и с п ы т а н и й
4.4.1. Сложить два образца ткани таким образом, чтобы края
их совпадали, и поместить их между игольной пластиной и лап
кой. Поворотом маховика вручную проколоть центральную линию
двух сложенных образцов.
4.4.2. Стачать оба образца на длине (20±1) мм.
4.4.3. Сделать надрез обоих образцов глубиной (3-±1) мм на
уровне иглы. Сделать второй такой же надрез нарасстоянии
500 мм от первого, как показано на черт. 2.
I—оСрлшу. г—перли» и*др»: J—«торов и*дрм: ♦—ао»
Черт. 2
4.4.4.Стачать до конца оба образца вдоль центральной линия
со скоростью (700±35) стежков в минуту. Образец допускается
слегка поддерживать. Испытания машин, в которых невозможно