С. 10 ГОСТ 10280-83Электронная версия
1
- - - - - древесная мука:
Черт. I
щим из пылесоса, образуя пылевоздушную смесь.
мо йс п о с о б н о с т ипа п о л у
Персчсшсиис насадки при выполнении
зигзагообразного хода
1—>
---
1—5—<—Г
\ \ \ \ \ \ \
\ \ \ \ \ \ ’
\ \ \\ \
^ 5
\ \ \ \ \ \
’\ \ \ \
4
rJL-J
насадки: с — ширина насадки: d — глубина насадки
Диа ранма гранулометрического состава пыли
Для приготовления пыли кварцевый песок по
ГОСТ 7031 просеивают через набор сит с номера
ми сеток 0063; 0125; 025; 05; 1; 2 по ГОСТ 6613.
6.5.3. Дляравномерногораспределения
пыли на рабочем участке испытательного пола
или ковра должно применяться распределитель
ное устройство, приведенное на черт. 3. Допуска
ютсядругие методыраспределенияпыли,
обеспечивающие равномерное распределение
пыли. Концентрация пыли на поверхности должна
быть (50±2) г/см1. Распределительное устройство
состоит из герметичного короба с размерами осно
вания по ширине —0,7 м, подлине — 1м, установ
ленного па рабочем участке пола или ковра,
и пылесоса. Пыль в количестве (35±0,05) г подают
в
Размер зерен
течение 2 мин через воронку вудлинительнуютруб
-
---------------- — минеральная пыль:
ку; она подхватывается потоком воздуха, выходя
— • — — — смесь минеральной пыли с древесной мукой:
Поток воздуха циркулирует, проходя через задер
живающий фильтр тонкой очистки, пылесос типа
/ — юна ветрового просеивании: // — юна машинною
Г!Н-400 и гибкий шланг, и возвращается обратно
просеивания
в герметичный короб.
Пыль, находящаяся во взвешенном состоянии
внутри короба, посте отключения пылесоса оседает
равномерным слоем на напыляемый участок, ограниченный основанием короба, в течение 5 мин.
Часть пыли, вводимая в распределительное устройство, прилипает к внутренним стенкам
устройства. Дтя ее удаления применяют маятник, состоящий из кожаного мешка, наполненного
свинцовой дробью от 2 до 3 мм, подвешенного на нитке. Масса полного мешка — 150 г. длина
маятника — 350 мм. Маятник ударяют о каждую стенку два раза, после чего через 5 мин поднимают
распределительное устройство.
6.5.4. Испытательная поверхность должна обрабатываться коврово-половой насадкой пылесоса.
Насадка пылесоса должна перемещаться со скоростью (0,5±0.1) м/с по испытательной поверх ности
зигзагообразным ходом (черт. 2). Ширинухода насадки определяют как ширинуследа насадки,
уменьшенную на 20 мм (по 10 мм с каждой стороны).
Ширину следа насадки определяют как среднее
арифметическое пяти измерений вдоль хода вперед по
запыленной испытательной поверхности в точках,
равноотстоящих одна от другой.
/ Измерение пылесборочной способности долж
X
.
но начаться через (5*1) мин после нанесения и
внедрения (при необходимости) испытательной
пыли на испытательную поверхность. Дтя получе
ния симметричного движения насадки во время об
работки испытательной поверхности ширину хода
насадки отмечают на двух шкалах, расположенных
вдоль верхней и нижней крайних линий рабочей
площади испытательной поверхности.
Каждый цикл чистки начинают ходом вперед
1
J
___
}
___
5
___
1
насадки из нижнего левого угла рабочей плошали.
Должно быть проведено 5 циклов чистки. После
первого и пятого циклов определяют массу удаленной
пыли и вычисляют пылесборочную способность. До
пустимые значения пылеочистительной способности
после первого цикла должны быть установлены втех
нических условиях па пылесосы конкретных моделей.
I— планка со шкалой: 2 — навалка; 3 — испытатель
6.6. П р о в е р к ап ы л е о ч и с т и т е л ь -
ная поверхность: *— направление перемещении на
садки: а — ширина хоаа насадки; b — ширина следа
6.6.1. Для проверки пылеочистительной способ
ности на полу используют поверхность, которая пред-
Черт. 2
стаатяет собой пат размером 1,0 х 1.5 м из досок