ГОСТ ИСО 8224-2—2004
6.5 Разрывное давление
Испытаниена разрывноедавлениедопускается проводить наобразце шланга, который выдержал
испытание на удлинение по 6.4. На испытуемом образце должен быть свободный участок длиной не
менее 1мбезучета наконечника и фитингов. Испытание проводят по ИСО 1402.
Плавно увеличивают гидравлическое давление до разрыва шланга или до достижения давления
2500 кПа. В протоколе испытаний регистрируют разрывное давление, если оно менее 2500 кПа, или
делают запись «более 2500 кПа».
6.6 Разрывная нагрузка и удлинение при разрыве
6.6.1 Испытаниепоопределению усилия разрываиудлинения при разрыве проводят поИС01421
со следующими изменениями:
- испытуемый образец должен представлять собой продольную полосу, вырезанную из шланга
вдоль его оси. Полоса должна быть достаточной длины, чтобы между зажимами разрывной машины
оставался свободный участок длиной не менее 0,3 м. Ширина испытуемого образца должна быть не
менее 10 % длины окружности армирующей ткани неразрезанного испытательного образца шланга.
6.6.2 Разрывную нагрузку шланга рассчитывают путем умножения разрывной нагрузки единицы
ширины образца (определяемой шириной захвата машины) на длину окружности шланга. Полученное
значение регистрируют.
6.6.3 Удлинение испытательногообразца при разрыве. %. вычисляют поформуле
100 i - l i .
4
где /, — расстояние между зажимами разрывной машины до приложения нагрузки;
/2— расстояние между зажимами разрывной машины при разрыве.
Полученное значение регистрируют.
6.7 Петлеобразование
6.7.1 Общие положения
Данное испытание применяют только для шланга, предназначенногодля использования в транс
портерах.
Испытания проводят на трех образцах, отобранных методомслучайного отбора из различных пар
тий продукции.
6.7.2 Подготовка к испытаниям
6.7.2.1 Произвольновыбранный шлангдлиной не менее60 мукладываютпопрямойлинии на ров
ной горизонтальной поверхности почвы, свободной от растительности; один конец шланга подсоединя
ют к источникудавления, а надругой конецустанавливают заглушку.
6.7.2.2 Шланг заполняют водой и подают давление700 кПадополного вытесненияизшланга воздуха.
6.7.2.3 Перемещают свободный конец шланга так, чтобы он принял форму буквы «J», какэто про
исходит при работе в полевых условиях. Обе «ноги» образованной буквы должны быть расположены
параллельно друг другу с наружным диаметром изгиба, равным не менее 15диаметрам шланга, но не
более 2 м.
6.7.3 Метод испытания
6.7.3.1 При испытании недолжно наблюдаться течи.
6.7.3.2 Буксируютиспытуемыйшлангзасвободный конецс постояннойскоростьк>0.01 м/с попря
молинейной траектории, параллельной более длинной «ноге» буквы «J», на расстояние не менее 6 м.
Следят за образованием петли придвижении.
6.7.3.3 Если петлеобразования непроизошло, снижаютдавление шагом 50 кПа (см. 67.2.2) ипро
должают испытаниедо образования петли.
6.7.3.4 В протоколеиспытаний регистрируютдавление, при котором произошлообразование пет
ли.
6.7.3.5 По результатам испытаний трех образцов вычисляют среднеарифметическое значение
давления. Полученный результат регистрируют в протоколе испытания как давление петлеобразова
ния.
6.8 Ускоренные испытания на износостойкость
6.8.1 Данные испытания предназначены для определения износа шланга при имитации полевых
условий и должны использоваться толькодля сравнительной оценки износостойкости.
6.8.2 Испытание проводят поASTM D 3389.
При испытаниях используют абразивные круги типа Н-22.
Усилие вертикальногонагружения на каждый абразивный кругдолжно быть ЮН.
3