Стр. 6 ГОСТ М1М—«4
По согласованию с потребителем допускается изготовлять обе
чайку и днища из двух частей, сваренных стыковым швом.
2.8. Обечайки бочек должны быть изготовлены с продольным
сварным швом, выполненным встык и расположенным в верхней
части бочхн на расстоянии не менее 200 мм от горловины (по
дуге).
2.9. На обечайках и днищах не должно быть плен, закатов,
расслоений, грубых рисок, трещин и гофр высотой более 2 мм.
2.10. Сварные соединения бочек должны быть выполнены ав
томатической или полуавтомэтической сваркой под флюсом, дуго
вой аваркой в защитных газах или ручной электродуговой свар
кой. Конструктивные элементы и размеры швов должны соответ
ствовать ГОСТ 8713-79, ГОСТ 14771-76 и ГОСТ 5264-60.
По согласованию с потребителем допускается сварные соеди
нения бочек выполнять контактной свархой по ГОСТ 15878—79.
2.11. Предел прочности сварного шва на растяжение должен
быть не менее нижнего предела прочности основного материала.
2.12. Перед сваркой кромки и поверхность деталей на ширине
не менее 20 мм от кромки должны быть зачищены до металли
ческого блеска, очищены от металлической пыли и обезжирены.
2.13. Для сварки деталей бочек из коррозионно-стойких ста
лей под флюсом должна применяться сварочная проволока марок
Св 07Х18Н9ТЮ. Св-05Х20Н9ФБС по ГОСТ 2246—70 и флюс
АН-26С, АН-26СП. АН-26П сто ГОСТ 9067-ч81; при дуговой свар
ке в среде аргона должна применяться сварочная проволока
СВ-07Х18Н9ТЮ.СВ-05Х20Н9ФБС,Св-07Х19Н10БшоГОСТ
2246—70. при ручной электродуговой сварке — электроды типа
Э-08Х20Н9Г2Б и Э-08Х19Н10Г2Б по ГОСТ 10052-75 и ГОСТ
9466-75.
Для приварки концевых обручей и обручей катания к бочке
должны применяться электроды типа Э-02Х19Н9Б по ГОСТ
10052—75 <и ГОСТ 9466—75. Допускаются другие сварочные мате
риалы, по качеству не ниже указанных и обеспечивающие стой
кость сварного шва к межхристаллитной коррозии.
Для сварки обручей катания и концевых обручей должны при
меняться электроды типов Э46А н Э50А по ГОСТ 9467—75 и
ГОСТ 9466—75.
2.14. Сварные швы бочек должны быть герметичными, плас
тичными, правильной формы н очищены от шлака.
Сварные соединения не должны иметь: трещин всех видов и
направлений, свищей, пористости, подрезов, наплывов, прожогоз
и незаправленных кратеров, смещения и совместного увода кромок
свариваемых элементов свыше норм, предусмотренных стандар
тами на сварку, несоответствия формы и размеров швов требова
ниям стандартов на сварку, а также шлаковых включений.