Стр. 6 ГОСТ 26604—85
К0 —количество раствора гидрата окиси натрия, которое по
шло на титрование в холостом опыте, мл;
G — навеска абсолютно сухой нетканой подосновы, г;
К — коэффициент пересчета, равный 78,611.
4.5.2.Количество кремнефтооисто!*:» аммония определяют по
ГОСТ 19813—74.
4.6. Наличие дефектов в подоснове по п. 2.4 определяют визу
ально.
4.7. ПоверхностнуюплотностьопределяютпоГОСТ
15902.1- 80.
4.8. Разрывную нагрузку в продольном направлении опреде
ляют по ГОСТ 15902.3—79.
4.9. Нормированную влажность подосновы определяют по ГОСТ
15902.1— 80.
4.10. Неровноту по поверхностной плотности определяют по
ГОСТ 15902.2—79.
4.11. О п р е де л е н иеи з м е н е н и ят о л щ и н ыпри
г о о я ч е мп р е с с о в а н и и
4 11.1. Мегод заключается в определении изменения толщины
подосновы под воздействием постояннойнагрузкии темпера
туры.
4.11.2 Аппаратура и приспособления
С
ушильный
шкаф по ГОСТ 13474—79.
Толщиномер ТН 10-60Т по ГОСТ 11358—74.
Гиря массой 5 кг.
Секундомер по ГОСТ 5072—79.
Две пластиныиз дюралюминиялюбоймаркиразмером
(70Х70Х Ю±0,2) мм.
4.11.3. Подготовка к испытанию
Из полосы подосновы, отобранной по п. 3.3, вырезают пять
образцов размером 150ХГ»0±|,0) мм. Толщины образцов измеря ют
в центре при помощи толщиномера (п. 4.3).
В сушильный шкаф, нагретый до температуры (140±2)*С. по
мещают гирю и две пластины и нагревают их в течение 1 ч при
заданной температуре.
4.11.4. Проведение испытаний
Испытуемый образец помещают в сушильный шкаф между
двумя пластинами, которые прнгружают гирей. Включают секун
домер и выдерживают образец под нагрузкой в течение 2 мин.
После снятия нагрузки образец вынимают из сушильного шкафа и
повторно производят измерение толщины образца.
4.11.5. Обработка результатов
Изменение толщины образца Aft в миллиметрах вычисляют по
формуле
ЛА=А,—Ад
(
2
)