ГОСТ 16143—2022
А — тубус с осветителем; В — тубус с фотодиодом; 1— блок питания; 2 — светодиод; 3, 9 — линзы; 4 — головка блескомера;
5 — информационный дисплей; 6 — аналого-цифровой преобразователь; 7 — фотодиод; 8 — диафрагма; 10 — отверстие для
измерения отражения света; 11 — испытуемый образец
Рисунок 1
4.1.2.2 Размеры испытуемой поверхности образцов деталей и изделий должны быть не менее
120 х 90 мм. Образцы деталей и изделий должны иметь ровную, гладкую и однородную поверхность.
Испытуемые поверхности лакокрасочных покрытий образцов деталей и изделий должны быть
подготовлены в процессе нанесения, сушки/отверждения, облагораживания и выдержки окрашенных
поверхностей в соответствии с требованиями, указанными в нормативных документах и технической
документации на лакокрасочный материал.
4.1.2.3 Количество образцов деталей и изделий для испытаний устанавливают в нормативных до
кументах или технической документации на конкретные виды изделий и материалов, но не менее трех.
4.1.2.4 Перед испытанием испытуемые поверхности должны быть освобождены от пыли, жировых
пятен и других загрязнений.
4.1.2.5 Блескомер настраивают следующим образом. На пластинку инфракрасного стекла ИКС6
устанавливают моноблок, в корпусе которого расположены тубус с осветителем, тубус с фотодиодом,
головка блескомера и блок питания. Показания информационного дисплея настраивают на деление 65.
Настройку показаний информационного дисплея проверяют перед каждым измерением.
Калибровку блескомера проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
Примечание— Для блескомеров с автоматической калибровкой настройка осуществляется
автоматически.
4.1.3 Проведение измерений
4.1.3.1 Блескомер, предварительно настроенный, ставят на испытуемую поверхность так, чтобы
падающий свет был направлен вдоль волокон древесины или древесного материала окрашиваемой
поверхности.
Если на окрашиваемой поверхности наблюдается текстурный рисунок, то блескомер ставят на
испытуемую поверхность так, чтобы свет был направлен вдоль текстурного рисунка.
4.1.3.2 Показания на данном участке снимают в двух точках, отстоящих друг от друга на расстоя
нии 5— 10 мм, если разница двух измерений не превышает значения двух единиц деления шкалы, то за
показания информационного дисплея на данном участке принимают среднеарифметическое значение
этих измерений. Если разница превышает две единицы деления шкалы, проводят третье измерение
и за результат принимают среднеарифметическое значение трех измерений. Результат округляют до
целого значения.
4.1.3.3 Участки, по которым определяют блеск на образцах деталей и изделий, должны быть рав
номерно распределены по испытуемой поверхности из расчета пять на 0,01 м2. Измерения проводят на
расстоянии не менее 10— 15 мм от края испытуемой поверхности.
Результаты записывают в протокол (см. приложение Б).
3