ГОСТ 23381—2022
6.3.2.2 При нагружении спинки груз массой (40 ± 0,5) кг устанавливают в геометрическом центре
поверхности сиденья.
6.3.2.3 На ребро спинки стула по центру (рисунок 8, а) накладывают прижимное приспособление
(рисунок 7).
6.3.2.4 На сиденье стула, на расстоянии (150 ± 5) мм от края сиденья (рисунок 8, б), накладывают
жесткий диск диаметром (200 ± 5) мм.
6.3.3 Проведение испытаний
6.3.3.1 Спинку или сиденье стула нагружают с указанной скоростью вертикальной статической
нагрузкой Р (рисунок 8) до нормы, установленной ГОСТ 19917 и ГОСТ 22046, и выдерживают под на
грузкой в течение (60 ± 5) с.
6.3.3.2 Значение нагрузки и характер разрушений заносят в журнал (см. приложение А).
6.3.4 Обработка результатов
6.3.4.1 Стулья считают выдержавшими испытание на статическую прочность спинки и сиденья,
если после снятия нагрузки в каждом испытуемом образце не будут обнаружены видимые дефекты (на
рушение сварных швов, изгиб трубы, вырыв фурнитуры, сколы и смятие древесины).
7 Метод испытания на долговечность
Сущность метода заключается в воздействии циклических нагрузок на стул посредством качания
его на передних и задних ножках с установленным на сиденье грузом.
7.1
Аппаратура
7.1.1
7.1.2
Испытательное устройство, работающее с частотой циклов от 10 до 24 мин-1.
Грузы, параметры которых приведены в таблице 2.
Таблица
2 — Параметры грузов в зависимости от ростовых номеров стульев для испытания на долговечность
Значение параметра для ростовых номеров
Параметр груза
1,
2, 34, 5, 6, 7
Масса балластного груза, кг
40,0 ± 0,4
75,0 ± 0,7
Площадь опоры груза, м2
0,09 ±0,01
0,09 ±0,01
Высота крепления рычага приводного механизма от
поверхности сиденья стула
h,
мм
Не менее 170
7.1.3 Секундомер механический с ценой деления 0,1 с (по ГОСТ 8.423).
7.1.4 Линейка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм (по ГОСТ 427).
7.2 Подготовка к испытанию
7.2.1 Стул устанавливают в опорные гнезда устройства.
7.2.2 Испытательное устройство регулируют так, чтобы при качании передние и задние ножки
стула приподнимались поочередно на (40 ± 10) мм.
7.2.3 На сиденье стула устанавливают груз. Разница расстояний между кромками сиденья стула
и груза по каждому из двух взаимно перпендикулярных направлений не должна превышать 20 мм.
7.2.4 Счетчик числа циклов устанавливают на нуль.
7.3 Проведение испытания
7.3.1 Испытание стула проводят по схеме, приведенной на рисунке 9.
7.3.2 Включают стенд. После 1000 циклов качания, а затем через каждые 1000 циклов до нормы,
предусмотренной ГОСТ 22046 и ГОСТ 19917, стенд выключают, осматривают стул и определяют нали чие
дефектов в соответствии с требованиями 7.4.1.
8