33
с - с1 - метки, ограничивающие рабочий участок на образце; а - а1 - установочные метки
ПРИЛОЖЕНИЕ Г
(рекомендуемое)
Введено дополнительно. Изм. № 1.
Методы определения содержания наполнителя, массы абсолютно сухой основы, отношения массы пропиточного битума к массе абсолютно сухой основы и массы покровного состава при осуществлении технологического контроля
Г.1 Метод определения содержания наполнителя в покровном составе или вяжущем
Г.1.1 Средства испытания и вспомогательные устройства
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью 0,02 г.
Тигель.
Электропечь камерная.
Эксикатор.
Г.1.2 Отбор проб
Пробы покровного состава или вяжущего отбирают в процессе изготовления из покровной ванны. Определение производят на двух пробах. Объем одной пробы - (50 - 100) г.
Г.1.3 Порядок проведения испытания
От каждой отобранной пробы берут навеску покровного состава или вяжущего (массой не менее 1 г), помещают в предварительно прокаленный и взвешенный тигель (m9) и взвешивают (m10). Тигель с навеской помещают в электропечь, нагревают до температуры (600±10) °С и сжигают навеску до полного озоления покровного состава или вяжущего.
После сжигания тигель с навеской охлаждают в эксикаторе в течение не менее 30 мин и взвешивают (m11).
Охлаждение и взвешивание повторяют до получения расхождения между последовательными взвешиваниями не более 0,04 г.
Параллельно определяют содержание сгораемых веществ в наполнителе по ГОСТ 19728.17 при температуре прокаливания (600±10) °С.
Г.1.4 Правила обработки результатов испытания
Содержание наполнителя N, % от массы покровного состава или вяжущего, вычисляют по формуле (14) (3.15.4.4).
Г.2 Экспресс-метод определения массы абсолютно сухой основы, отношения массы пропиточного битума к массе абсолютно сухой основы, массы покровного состава
Г.2.1 Средства испытания и вспомогательные устройства
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью не более 0,02 г.
Линейка металлическая с ценой деления 1 мм.
Г.2.2 Порядок подготовки к проведению испытания и проведение испытания
Испытание проводят на образцах размерами [(100?50)±1] мм, вырезанных в продольном направлении.
Последовательно отбирают и взвешивают образцы с технологической линии по ходу процесса производства:
- образец основы на размоточном станке (m1э);
- образец пропитанной основы после пропиточной ванны (m2э);
- образец с покровным составом после покровной ванны (m3э).
Последние два образца перед взвешиванием охлаждают в течение (30 - 40) мин.