24
3.19 Определение массы вяжущего с наплавляемой стороны
3.19.1 Средства испытания и вспомогательные устройства.
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью не более 0,02 г.
Электроплитка с закрытой спиралью.
Щипцы тигельные типа ЩТ или пинцет медицинский.
Линейка металлическая с ценой деления 1 мм.
Нож.
Ткань хлопчатобумажная.
Щетка.
Измененная редакция. Изм. № 1.
3.19.2 Порядок подготовки к проведению испытания.
3.19.2.1 Испытание проводят на трех образцах размерами (100?50)±1 мм, вырезанных в продольном направлении.
3.19.2.2 Пылевидную посыпку с образца материала счищают хлопчатобумажной тканью или щеткой, а затем образец взвешивают (m21).
3.19.3 Порядок проведения испытания.
Образец материала берут щипцами или пинцетом наплавляемой стороной вниз и подогревают над электроплиткой таким образом, чтобы на поверхности образца, обращенной к плитке, не появились пузыри. Затем горячим ножом снимают подогретый слой вяжущего с наплавляемой стороны до основы, не нарушая при этом ее целостности.
Образец, очищенный от вяжущего, взвешивают (m12).
3.19.4 Правила обработки результатов испытания.
Массу вяжущего с наплавляемой стороны материала (М9) в граммах на квадратный метр вычисляют по формуле:
, (23)
где m21 - масса образца, г;
m22 - масса образца после снятия вяжущего, г;
200 - коэффициент приведения площади образца к 1 м2.
Результат округляют до 1 г.
3.20 Определение массы вяжущего и температуры размягчения вяжущего материалов типа фольгоизол
3.20.1 Средства испытания и вспомогательные устройства.
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью не более 0,02 г.
Шкаф электрический сушильный со смотровым стеклом, обеспечивающий поддержание температуры до 200 °С.
Линейка металлическая с ценой деления 1 мм.
Бумага писчая.
Измененная редакция. Изм. № 1.
3.20.2 Порядок подготовки к проведению испытания и проведение испытания.
3.20.2.1 Испытания проводят на трех образцах размерами (100?100)±1 мм.
3.20.2.2 От одного рулона партии основы, используемой для изготовления материала, вырезают три образца размерами (100?100)±1 мм.
Образцы материала и основы взвешивают (Мобр и Мосн).
Затем с образца материала снимают слой вяжущего массой не менее 15 г в соответствии с 3.15.3.1. Из полученной пробы берут навеску массой (12±1) г, скатывают в шарик, который укладывают в центр очерченного на бумаге круга диаметром (60±1) мм и помещают в сушильный шкаф при температуре (18±2) °С на ровную горизонтальную поверхность. Температуру в шкафу поднимают со скоростью 3 °С/мин до температуры, при которой шарик растечется по площади круга.