21
5.9.6.3 Требования к маркировке
5.9.6.3.1 Сосуды, максимальное рабочее давление которых выше 100 кПа и в которых произведение внутренней полезной вместимости на максимальное рабочее давление превосходит 20 кПа ? м3, должны быть маркированы в соответствии с 5.9.6.4.1 и 5.9.6.4.3.
5.9.6.3.2 Сосуды, работающие под давлением, полезная вместимость которых выше 0,1 дм3 или для которых произведение полезной вместимости на максимальное рабочее давление выше 1,2 кПа ? м3, должны быть маркированы согласно 5.9.6.4.2.
5.9.6.4 Маркировка
5.9.6.4.1 Все сосуды, работающие под давлением, которые маркируются согласно 5.9.3.6.1, должны быть снабжены фирменной табличкой, в которую следует включить следующие основные данные:
- конструктор или поставщик;
- номер серии;
- год изготовления;
- максимальное рабочее давление;
- максимальная рабочая температура.
На сосудах для низких температур, кроме того, должна быть указана допустимая минимальная температура, если она не находится от минус 10 °С до плюс 50 °С.
5.9.6.4.2 На сосудах серийного изготовления, отличающихся от упомянутых в 5.9.3.6.1, должны быть указаны следующие данные:
- наименование и аббревиатура фирмы-производителя;
- модель и/или номер серии;
- максимальное рабочее давление;
- допустимая температура, если она не находится в пределах от минус 10 °С до плюс 50 °С.
Маркировка каждого сосуда, работающего под давлением, не является необходимой, если вся система, частью которой он является, промаркирована согласно 5.9.6.4.2.1.
5.9.6.4.2.1 Холодильная система
Четко видимая табличка, расположенная около или на машинах, должна содержать следующие основные данные:
а) фамилию и адрес монтажника или изготовителя;
б) номер модели и/или серия;
в) год установки или изготовления;
г) номер хладагента (по классификации ИСО) (ГОСТ 29265);
д) количество заполняемого хладагента;
е) максимальное рабочее давление: сторона высокого давления, сторона низкого давления.
Если масса хладагента в холодильной системе не превышает 10 кг хладагента группы 1, или 2,5 кг хладагента группы 2, иди 1 кг хладагента группы 3, то год изготовления может составлять часть номера серии, и все указанные данные могут быть закодированы или являться составной частью фирменной таблички машины.
5.9.6.4.3 Фирменная табличка должна быть постоянно прикреплена к сосуду. Если она недостаточно хорошо видна, следует прикрепить ее копию в самом удобном месте.
5.9.7 Свидетельство об испытании на прочность
5.9.7.1 Свидетельство об испытании на прочность и все необходимые копии должны быть для этого подготовлены и подписаны работником или работниками, которые берут на себя полную ответственность за проведение и результаты испытаний.
5.9.7.2 Повторение испытаний на прочность
Следует повторять испытания на прочность сосудов, работающих под давлением, после каждого ремонта или любой другой работы, способной нарушить прочность, а также в случае, если новое применение подвергает сосуды более значительным напряжениям. Каждое свидетельство и каждая копия, которые будут необходимы, должны быть для этого приготовлены и подписаны работником или работниками, ответственными за повторные испытания.
5.9.8 Система ручного управления для аварийного слива
При наличии системы ручного управления для аварийного слива холодильного агента ручным способом в случае пожара и при других условиях срочной необходимости должны быть выполнены требования 5.9.8.1—5.9.8.3.
5.9.8.1 Сливной трубопровод должен заканчиваться выше уровня дренированной жидкости.
5.9.8.2 Запорные устройства должны быть защищены от неправильного использования такими приспособлениями, как закрытое ограждение, ключ от которого становится доступен, если «разбить стекло». Должна существовать инструкция с указанием четкого порядка действий в случае срочной необходимости.