12
давлении, меньше или равном давлению насыщения при температуре 20 °С.
5.4.2.3 Для систем, смонтированных на заводе, испытание на герметичность согласно 5.4.3 является достаточным при условии, что все узлы будут предварительно испытаны на прочность согласно 5.4.1.
5.4.2.4 Это испытание может проводиться поэтапно по мере монтажа системы.
5.4.3 Испытание на герметичность
5.4.3.1 Каждую систему испытывают на герметичность согласно таблице 5, испытания проводит производитель, если система смонтирована на заводе, или на месте эксплуатации, если она монтируется или заполняется хладагентом на месте эксплуатации. Это испытание может проводиться поэтапно по мере монтажа системы.
5.4.3.2 Проверку герметичности полостей оборудования, находящихся под давлением хладагента, проводят по ГОСТ 28564, раздел 4; ГОСТ 28547, а также в соответствии с указаниями в чертежах.
Таблица 5— Связь между различными давлениями и максимальным рабочим давлением (МРД).
Давление
|
Значение х МРД
|
1 Расчетное давление
|
1,0 и более
|
2 Пробное давление при испытании на прочность литых деталей
|
1,5 и более
|
3 Пробное давление при испытании на прочность прокатных или тянутых деталей
|
1,3 и более
|
4 Пробное давление для испытания в целом системы, смонтированной на месте эксплуатации
|
1,0 и более
|
5 Давление при испытании системы на плотность
|
До 1,0 включ.
|
6 Давление открытия устройства ограничения давления
|
До 1,0 включ.1)
|
7 Давление открытия устройства сброса давления, превышающего допустимое
|
1,0
|
8 Давление открытия предохранительного клапана
|
До 1,1 включ.
|
1) Давление открытия устройства ограничения давления должно быть ниже допустимого давления.
|
5.5 Требования к трубопроводам
5.5.1 Трубопроводы и трубы
Материал, толщина стенок, предел прочности, пластичность, коррозионная стойкость, формовка и методы испытаний труб должны соответствовать используемому хладагенту и давлению, механическому и температурному напряжениям при рабочих условиях.
5.5.2 Соединения
5.5.2.1 Кроме приведенных исключений, может быть использовано всякое соединение с отбортовкой, фланцевое, резьбовое, сварное или паяное, соответствующее схеме, материалу трубопроводов, холодильному агенту и давлению, механическому и температурному напряжениям при рабочих условиях.
Исключения:
а) нагнетательные трубопроводы, а также трубопроводы для R717 не могут быть выполнены из сварных или паяных труб;
б) пайка не может быть использована в случае R717;
в) резьбовые соединения трубопроводов не могут быть использованы для жидкостных трубопроводов, внутренний номинальный диаметр которых больше 25 мм, и для паровых трубопроводов, внутренний номинальный диаметр которых больше 40 мм.
5.5.2.2 Разъемные фланцевые и резьбовые соединения трубопроводов должны выполняться в соответствии с требованиями НД, фланцевые соединения трубопроводов по хладагенту должны иметь конструкцию «шип-паз» или «выступ-впадина».
5.5.3 Способы сварки и пайки
5.5.3.1 После определения квалификации сварщиков и технологии выполнения сварки и пайки в соответствии с нормами эти документы должны использоваться для контроля за изготовлением и ремонтом системы трубопроводов.
5.5.3.2 Типы, конструкция и требования к сварным швам аппаратов холодильных машин должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 50608 и [3].