8.3.3 Определение метрологических характеристик

8.3.3.1    Испытуемый ключ устанавливают на ОСИ в соответствии с инструкцией по эксплуатации ОСИ и нагружают возрастающей статической нагрузкой до достижения контролируемого крутящего момента или срабатывания ключа. Увеличение нагрузки от 80 до 100 % контролируемого значения должно выполняться плавно в течение 1—4 с в зависимости от значения крутящего момента, если иное не указано в технической документации. Затем ключ разгружают.

Цикл нагружения и разгружения следует повторить:

-    для ключей шкальных и предельных, кроме типов С и F, 5 раз;

-    для ключей предельных типов С и F — 10 раз.

Перемена знака нагрузки до окончания нагружения не допускается. В случае несоблюдения этого требования испытания повторяют.

8.3.3.2    Испытания по 8.3.3.1 проводят последовательно при 20; 60 и 100 % нагрузки от верхнего предела измерений. Для ключей предельных типов В и Е испытания по 8.3.3.1 проводят при номинальной нагрузке.

Если на шкале не нанесены отметки 20 и 60 % от верхнего предела измерений, то контроль должен быть проведен на ближайшей большей отметке шкалы.

8.3.3.3    Результаты испытаний считают положительными, если полученная погрешность ключа не превышает контрольного допуска, равного 90 % значения погрешности, нормированного в 5.1.3.

Для ключей предельных типов С и F значение погрешности определяют как разницу между средним арифметическим из 10 показаний и заданным значением.

8.3.3.4    При наличии штатных удлинителей испытания по 8.3.3.1 — 8.3.3.3 проводят в полном объеме для каждого удлинителя.

8.3.4    Испытания по оценке функции влияния по 5.1.5 устанавливают в стандартах на конкретные ключи.

8.3.5    Испытания ключей на воздействие пониженной (повышенной) температуры, соответствующей климатическому исполнению ключа и условиям транспортирования, устанавливают в стандартах на конкретные ключи.

8.3.6    Испытания на механическую прочность при транспортной тряске устанавливают в стандартах на конкретные ключи.

8.3.7. Испытания на надежность

8.3.7.1    Объем и методику выполнения испытаний на надежность устанавливают в стандартах на конкретные ключи.

Испытания по 5.4.1 проводят многократным нагружением крутящим моментом, соответствующим верхнему пределу измерений или номинальной нагрузке для ключей предельных типов В и Е, в каждом направлении.

Надежность ключей оценивают по числу отказов: механических повреждений или несоответствия требованиям 5.1.3.

9    Условия транспортирования и хранения

9.1    Условия транспортирования и хранения ключей должны соответствовать:

-    принятому климатическому исполнению по ГОСТ 15150 — в части воздействия климатических факторов внешней среды;

-    условиям транспортирования, указанным в стандартах на конкретные ключи, — в части механических воздействий.

10    Указания по эксплуатации

10.1    Нормированную затяжку резьбовых соединений ключами можно проводить одним из двух методов.

Метод 1. Затяжку и контроль крутящего момента проводят непосредственно на резьбовом соединении моментными ключами, при этом диапазон измерений ключа определяют допуском на затяжку, а его погрешность — допуском на затяжку и принятым уровнем доверительной вероятности.

6