6    Требования безопасности

6.1    Прочность ключей определяют испытательными крутящими моментами, составляющими 125 % верхнего предела измерений (или номинальной величины для ключей моментных предельных типов В и Е).

6.2    Ключи со сменных головок и приводных частей с присоединительными элементами должны сниматься усилием руки без ударов и без применения дополнительных устройств. При этом усилие должно быть не менее указанного в ГОСТ 25605.

6.3    Ключи следует применять только со штатными сменными гаечными насадками или сменными головками, выполненными в соответствии с требованиями ГОСТ 25604, и удлинителями с присоединительными квадратами, выполненными в соответствии с требованиями ГОСТ 25600.

6.4    При эксплуатации ключей не допускается использование нештатных удлинителей.

7    Правила приемки

7.1    Ключи следует подвергать испытаниям для целей утверждения типа, приемо-сдаточным, периодическим и типовым, а также испытаниям на безопасность.

7.2    Порядок проведения испытаний для целей утверждения типа — по [1].

7.3    При приемо-сдаточных испытаниях ключи подвергают сплошному контролю.

При приемо-сдаточных испытаниях следует:

-    проводить проверку внешнего вида, комплектности, маркировку, упаковку;

-    определять метрологические характеристики;

-    проводить испытания на прочность.

Полный объем испытаний и проверок, порядок их проведения устанавливается в стандартах на конкретные ключи.

7.4    При периодических испытаниях дополнительно к испытаниям, перечисленным в 7.3, следует проводить:

-    проверку размера присоединительного квадрата;

-    проверку снимаемости сменных головок (6.2);

-    проверку габаритных размеров и массы;

-    испытания на воздействие пониженной (повышенной) температуры, соответствующей рабочим условиям и условиям транспортирования;

-    испытания на механическую прочность при транспортной тряске;

-    испытания на надежность.

Полный объем испытаний и проверок, порядок их проведения, количество образцов для испытаний устанавливают в стандартах на конкретные ключи.

Периодичность испытаний — не реже раза в 3 года.

7.5    Содержание типовых испытаний определяют характером изменений конструкции ключа, материалов и технологией изготовления.

Объем испытаний и проверок, порядок их проведения, количество образцов для испытаний устанавливают в стандартах на конкретные ключи.

8    Методы контроля и испытаний

8.1    Условия контроля и испытаний

8.1.1    Нормальные условия испытаний при определении метрологических характеристик устанавливают в стандартах на конкретные ключи и они должны быть:

-    температура окружающего воздуха (20±5) °С;

-    относительная влажность от 30 до 80 %;

-    атмосферное давление от 84,0 до 106,7 кПа;

-    рабочее положение изделия в пространстве должно соответствовать требованиям стандартов на конкретный ключ;

-    время выдержки ключа в нормальных условиях перед испытанием устанавливают в стандартах на конкретные ключи, и оно должно быть не менее 1 ч.

4