ГОСТ 28818-90; Страница 5

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ 28762-90 Пластины режущие сменные из сверхтвердых материалов. Технические условия ГОСТ 28762-90 Пластины режущие сменные из сверхтвердых материалов. Технические условия Throw away (indexable) cutting superhard inserts. Specifications (Настоящий стандарт распространяется на режущие сменные пластины из поликристаллических сверхтвердых материалов на основе нитрида бора, предназначенные для механического закрепления в корпусе инструмента) ГОСТ 28924-91 Материалы шлифовальные. Методы определения физических и физико-механических свойств ГОСТ 28924-91 Материалы шлифовальные. Методы определения физических и физико-механических свойств Grinding materials. Test methods of physical and physical-mechanical properties (Настоящий стандарт устанавливает методы определения физических и физико-механических свойств шлифовальных материалов) ГОСТ 28978-91 Резцы токарные пластинчатые сборные прорезные и отрезные. Типы и основные размеры ГОСТ 28978-91 Резцы токарные пластинчатые сборные прорезные и отрезные. Типы и основные размеры Lathe assmbly parting and grooving blades. Types and basic dimensions (Настоящий стандарт распространяется на токарные пластинчатые сборные прорезные и отрезные резцы, оснащенные сменными режущими пластинами из твердого сплава, закрепляемые в державках по ГОСТ 28979)

Страница 5

ГОСТ 28318—90 С, 4

Продолжение табл. 5

Наименование показателя	Марка	Зернистость	Значение показателя
Режущая способность, г/мин, не ме-		M03	0,055; 0,060*
Режущая способность, г/мин, не ме-		мао	0,046; 0,040*
нее		М40	0,0136; ода*
		МЯВ	0,020; ода*
	Д4А; 25А	М2Ю	ода; 0,0)19»
	Д4А; 25А	ММ	0.014
		мш	0„0,11Г; 0,010*
		М17	0,007
		М5	0,006; ода*
* Для марки 2SA.		. Д г\{Д; j

2.7. Маркировка и упаковка шлифматериалов—по ГОСТ 27595.

3. ПРИЕМКА

.• ■ ■ ^: ' ^: • ' • . !

3.1. Для контроля соответствия шлифматериалов требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.

3.2. Приемочному контролю на соответс+вие требованиям пп. 2.2 и 2.4 подвергают пробы каждой партии шлифматериалов всех зернистостей; по п. 2.3 — Пробы каждой партии шлйфмате-риалов зернистостями: 80 (для зернистостей 160—63), 40 (для зернистостей 50—16), 8 (для зернистостей 12—6), 5; 4; М50 (для зернистостей М63 и М50), М14 (для зернистостей М40—М14), М5 (для зернистостей М10—М5), М10 (при отсутствии выпуска зернистостей М7 и М5); по п. 2.5 — пробы каждой партии шлифматериалов из нормального электрбКОруйДа'зернистостями: 125 (для зернистостей 160 и 125); 80 (для зернистостей 100 и 80), 5Q (для зернистостей 63 и 50), 40 (для зернистостей 40 и 32), 16 (для зернистостей 25—16), 8 (для зернистостей 12—4); из белого электрокорунда зернистостями: 40 (для зернистостей 80—32), 25; 16 (для зернистостей 20 и 16), 8 (для зернистостей 12—8), 5 (для зернистостей 6 и 5).

3.3. Партия должна состоять из шлифматериалов, изготовленных не более чем за одни сутки для зернистостей 160—4; не более чем за двое суток для зернистостей М63; М50; не более чем за трое суток для зернистостей М40—MI4; не более чем за четверо суток для зернистостей М10—М5.