Черт. 3

Если изготовление двусторонних лопаток невозможно, то испытания проводят на образцах в виде трубочек, при этом удаляют жилу и другие конструктивные элементы.

На каждом испытуемом образце в его центральной части непосредственно перед испытанием должен быть отмечен рабочий участок длиной 10 мм для образцов, изготовленных по черт. 2, и длиной 20 мм для образцов, изготовленных по черт. 3, и для образцов в виде трубочек.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4. Площадь поперечного сечения каждого образца должна быть определена до ускоренного старения или воздействия масел, топлива и бензина в случае определения ее в зависимости от размеров поперечного сечения.

3.4.1.    Площадь поперечного сечения образцов изоляции и оболочки в виде двусторонних лопаточек или трубочек S, см², определяют по следующим формулам:

S = ^т,    (1)

pl    ^К ’

где m - масса рабочего участка образца изоляции и оболочки, г, с погрешностью не более 0,001 г;

l — длина рабочего участка образца (до испытания), см;

p — плотность, г/см³.

S = п (D - S) S, S = п (d + S) S,    (2)

где D — наружный диаметр образца, см;

d — внутренний диаметр образца, см;

S — среднее значение толщины изоляции или оболочки, см.

Рабочий участок трубочек должен быть расположен в середине образца и быть длиной (20±1) мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4.2.    Площадь поперечного сечения образцов изоляции и оболочки в виде двусторонних лопаток S, см², определяют по формуле

S = bS,

где b — ширина рабочего участка, см (расстояние между режущими кромками ножа по ГОСТ 270);

S — толщина рабочего участка, см.

Рабочий участок у образцов в виде лопаток должен быть расположен в середине образца и быть длиной (10±1) мм или (20±1) мм в соответствии с черт. 2 или 3.

В трех точках рабочего участка измеряют толщину образца и вычисляют площадь поперечного сечения по минимальному значению толщины рабочего участка.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Испытание в исходном состоянии

4.1.1.    Образцы выдерживают не менее 1 ч при температуре (23±5)°С, за исключением образцов из поливинилхлоридного пластиката, для которых температура должна быть (23±2) С.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.1.2.    Испытание на растяжение в исходном состоянии кабельных изделий проводят по ГОСТ 270 или ГОСТ 11262.

Для испытаний отбирают по два образца изоляции и оболочки от каждого отрезка (всего шесть образцов).

4.2.    Испытание на ускоренное старение

4.2.1.    Испытание на ускоренное старение на подготовленных образцах оболочки или изоляции кабельных изделий проводят при повышенной температуре.

Образцы должны быть подвешены вертикально и преимущественно в середине термостата на расстоянии не менее 5 мм друг от друга. Различные по составу композиции не следует испытывать одновременно.

Продолжительность и температура испытания на ускоренное старение должны быть указаны в конкретных стандартах или технических условиях на кабельные изделия.

По завершении периода старения испытываемые образцы извлекают из термостата и выдерживают при температуре (25±10)°С, избегая попадания прямых солнечных лучей, не менее 16 ч. Затем проводят испытание на растяжение.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2.2.    Испытание на ускоренное старение под давлением проводят в воздушной бомбе.

Общий объем образцов не должен превышать 10% рабочего объема бомбы.

Воздушную бомбу заполняют отфильтрованным от примесей масла и влаги воздухом при давлении (0,55±0,02) МПа.

После окончания срока старения давление необходимо постепенно уменьшить (в течение 5 мин) для исключения возникновения пористости.