|
С. 6 ГОСТ 19879—74
Таблица 3 |
|
Обозначение
размера
резьбы |
Скорость, резания V, м/мии |
Периоды стойкости, мин |
|
Средний |
Установленный |
|
при нарезании механически обработанных отверстий |
при нарезании литых очищенных отверстий |
при нарезании механически обработанных отверстий |
при нарезании литых очищенных отверстий |
|
V2 |
15 |
160 |
60 |
64 |
24 |
|
В/4 |
200 |
115 |
80 |
46 |
|
1 |
20 |
150 |
90 |
60 |
36 |
|
174 |
|
150 |
90 |
60 |
36 |
|
172 |
25 . |
175 |
100 |
70 |
40 |
|
2 |
|
220 |
125 |
88 |
50 |
|
2.20. Вариант внутренней упаковки ВУ-1 — по ГОСТ 9.014—78.
2.21. Остальные требования к упаковке — по ГОСТ 18088—83.
2.16—2.21. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
3. ПРИЕМКА
3.1. Приемка — по ГОСТ 23726—79.
3.2. Испытания метчиков на средний период стойкости проводят раз в три года, на установленный период стойкости — раз в год не менее чем на 5 инструментах.
3.3. Испытаниям должны подвергаться метчики любого типоразмера из каждого диапазона скоростей резания, указанных в табл. 3.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Испытания метчиков на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости следует проводить на токарных, сверлильных станках и автоматах, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.
4.2. Крепление метчиков осуществляют при помощи патронов, удовлетворяющих установленным для них нормам точности.
4.3. Испытания метчиков следует проводить при нарезании резьбы в деталях из ковкого чугуна по ГОСТ 1215—79 или серого чугуна по ГОСТ 1412—85.
4.4. Длина нарезаемой резьбы при испытании па стойкость и работоспособность должна быть не менее 8Р.