17
времени, указанных в нормативном документе на конкретный вид герметизирующего материала.
3.10.3.2 По истечении заданного времени лоток с герметизирующим материалом выдерживают в горизонтальном положении на воздухе при температуре (23 ± 5)°С не менее 3 ч.
3.10.3.3 По выступающей части лотка продвигают брусок до соприкосновения с герметизирующим материалом и с помощью лупы измеряют зазор в миллиметрах между бруском и торцевыми срезами стенок лотка.
Результат округляют до 0,1 мм.
3.10.3.4 За результат испытания образца принимают величину отекания мастики на выступающую часть лотка.
3.11 Определение плотности
3.11.1 Средства испытания и вспомогательные устройства
Весы общего назначения 3-го класса с погрешностью не более 0,005 г по ГОСТ 24104.
Нож или скальпель по ГОСТ 21240.
Штангенциркуль по ГОСТ 166.
Линейка металлическая по ГОСТ 427.
3.11.2 Подготовка к проведению испытания и проведение испытания
3.11.2.1 Испытание проводят на трех образцах.
3.11.2.2 Стакан взвешивают (m1), измеряют его внутренний диаметр d и высоту h и заполняют герметизирующим материалом таким образом, чтобы не образовались пузырьки воздуха. Избыток срезают ножом. Подготовленный образец взвешивают (m2).
3.11.3 Обработка результатов испытания
3.11.3 Плотность герметизирующего материала ρ, г/см3, вычисляют по формуле
(6)
где m1 - масса стакана, г;
m2 - масса стакана с навеской, г;
V - объем герметизирующего материала, равный внутреннему объему стакана и вычисляемый по формуле
(7)
где d - внутренний диаметр стакана, см;
h - высота стакана, см.
Результат округляют до 0,1 г/см3.
3.12 Оформление результатов испытаний
Результаты испытаний оформляют протоколом, в котором указывают:
- наименование герметизирующего материала по нормативному документу;
- предел прочности при растяжении, относительное удлинение при максимальной нагрузке и характер разрушения;
- относительное удлинение при минимальной температуре эксплуатации;
- стойкость к циклическим деформациям;
- водопоглощение;
- липкость;