ГОСТ 18064—72 С. 3
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Правила приемки резцов — по ГОСТ 23726—79.
2.2. Испытания резцов на средний период стойкости проводят один раз в три года, на установленный период стойкости — одна раз в год не менее чем на 5 инструментах.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3. Испытаниям должны подвергаться резцы из твердого сплава марки ВК6М или ВК6 и ВК8, предназначенные для растачивания отверстий с наименьшим диаметром 4; 6 и 8 мм.
Допускается дополнительно испытывать резцы других типоразмеров.
2.4. При испытаниях на надежность диаметры растачиваемых отверстий заготовок не должны превышать указанных в п. 2.3.
2.3, 2.4. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Испытания резцов на работоспособность, средний и установленный периоды стойкости должны проводиться на станках токарной и расточной групп с высотой центров не более 100 мм.
Станки и вспомогательный инструмент должны соответствовать на них нормам точности и жесткости.
3.2. Испытания резцов должны проводиться растачиванием без охлаждения образцов из стали марки 40Х по ГОСТ 4543—71 твердостью 37... 42 HRC3.
3.3. Параметр шероховатости Rz внутренней поверхности отверстий, которые подлежат растачиванию при испытаниях, должен быть не более 10 мкм.
3.4. Испытания резцов должны проводиться на следующем режиме.
скорость резания м/мин (пред. откл. ±12,5%) для резцов с диаметром наименьшего растачиваемого отверстия:
3; 4; 5 мм.........30
6; 7; 8 мм.........45
подача на один оборот, мм .....0,02
глубина резания, мм.......0,2
. 3.5. При испытаниях резцов, изготовленных из твердого сплава марки ВК.8, поправочный коэффициент на скорость резания равен 0,8.
3.6. Для резцов с углом в плане 90° поправочный коэффициент на скорость резания равен 0,93.
3.7. Вылет резца из резцедержателя или патрона должен быть равен длине твердосплавной рабочей части.
1»