5
микроманометра по ГОСТ 11161-71 для измерения избыточного или пониженного давления в камере от 0 до 200 даПа (от 0 до 200 мм вод. ст.). Погрешность при измерении перепада давлений воздуха ± 1 %. Микроманометр соединен с камерой при помощи резиновых шлангов;
измеритель расхода воздуха — один или несколько ротаметров РМ по ГОСТ 13045-81 с пределами измерения от 0 до 200 м3/ч. Интервалы температур воздуха при измерении от минус 30 °С до плюс 50 °С, относительная влажность воздуха 30—80 %, погрешность при измерении расхода воздуха ± 2,5 %. Допускается применять с качестве измерителя расхода воздуха патрубок с термоанемометром по ГОСТ 8.361-79;
барометра по ГОСТ 23696-79 для измерения атмосферного давления воздуха;
термометра по ГОСТ 112-78 для измерения температуры воздуха;
стальной рулетки по ГОСТ 7502-80 для измерения габаритов образца.
2.2. В комплекте установки допускается применять и другие средства измерений, обеспечивающие соблюдение требований, указанных в п. 2.1.
2.3. Спецификация изделий и элементов установки для определения сопротивления воздухопроницанию конструкций приведена в справочном приложении 3.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Подготовка образца
3.1.1. Определяют целостность образца и соответствие его проектным данным, работоспособность приборов открывания (для окон, дверей и ворот). Образцы, имеющие заводской брак, к испытанию не допускают.
3.1.2. Определяют размеры образца при помощи стальной рулетки по ГОСТ 7502-80: для окон, витрин, фонарей, дверей, ворот — по проему в свету при размещении их в стене или по наружному обмеру коробок при испытании изделия; для фрагментов стен, перегородок, перекрытий и покрытий — по наружному обмеру камеры; для стыков ограждающих конструкций — по длине стыка в пределах камеры.
3.1.3. Торцовые поверхности деревянных образцов во избежание подсоса воздуха перед испытанием в лабораторных условиях должны быть покрашены за 2 раза масляной краской; бетонных и кирпичных образцов — должны быть покрыты за 2 раза мастикой. Фрагменты стен, перегородок, перекрытий, покрытий, включая и их стыки, во избежании подсоса воздуха перед испытанием в условиях эксплуатации зданий и сооружений должны быть покрыты мастикой или пластичной глиной по периметру от оболочки на ширину, равную двум толщинам фрагмента, но не менее 500 мм. При невозможности промазки мастикой в условиях эксплуатации зданий допускается испытывать фрагменты дважды: когда фрагмент с внешней стороны закрыт пленкой размером по внешнему габариту камеры и когда фрагмент с внешней стороны не имеет пленки. В этом случае за результат принимают разность расходов воздуха.
3.2. Подготовка установки
3.2.1. Производят герметичное крепление оболочки по контуру образца при помощи пористой резины н мастики (черт. 1), при помощи рамки из раздвижных металлических швеллеров н резиновой уплотняющей прокладки (черт. 2). Устанавливают и подсоединяют измеритель расхода воздуха 3 и микроманометр 4. Подсоединяют воздушный насос 2 и регулятор расхода воздуха 5.
3.2.2. Проверяют герметичность всех соединений установки путем пробного нагнетания воздуха в камеру и нанесения мыльного раствора на проверяемую поверхность. При необходимости производят дополнительное уплотнение сопряжений по контуру оболочки соединительных фланцев и других мест герметиком.
3.3. Поверка технического состояния приборов