ГОСТ 16115-88 С. 7
|
Таблица 6 |
|
Обрабатываемый
материал |
Окружная
скорость,
м/с |
Глубина резания, мм |
Скорость продольной подачи, м/мин |
Расход охлаждающей жидкости на 100 мм диаметра круга, л/мин |
Давление в системе охлаждения, МПа |
|
Известняк |
35-60 |
240-300 |
0,25-0,35 |
4—6 |
0,2-0,3 |
|
Мрамор |
30-40 |
75-80 |
0,40-0,65 |
3-5 |
0,2-0,3 |
|
Гранит |
20-30 |
10-15 |
1,35-1,60 |
3-4 |
0,2-0,3 |
|
3.3. Скорость продольной подачи и глубину резания контролируют при помощи линейки и секундомера.
Износ сегментов круга, равный уменьшению высоты их алмазоносного слоя, измеряют индикатором часового типа.
3.4. Испытание отрезного круга проводят до тех пор, пока его износ будет не менее */4 высоты алмазоносного слоя.
4. Обработка результатов испытаний
4.1. Удельный расход алмазов (q) определяют по формуле
где QK — масса алмазов в новом круге в каратах;
5 — высота алмазоносного слоя сегментов до начала испытания, мм; дS— износ сегментов после испытания, мм;
F— общая площадь реза, м2.
4.2. Износ сегментов круга рассчитывают как среднее арифметическое результатов четырех измерений изменения высоты сегментов, равноудаленных друг от друга на периферии круга.
4.3. Удельную производительность (П) определяют по формуле
где L — общая длина реза, см;
А — среднее значение глубины реза, см; t — общее время реза, мин.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
РАЗМЕРЫ КРУГОВ ПО ИСО 6105-88
|
1. Круги для резки камня |
 |