ГОСТ 16115-88 С. 5

3.3. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям п. 2.10 подвергают круги в количестве не более 3 шт. одной характеристики не реже одного раза в два года.

Допускается проведение периодических испытаний у потребителя в производственных условиях.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1.    Контроль размеров проводят при помощи универсальных измерительных средств.

Примечание. Контропь размера Lj проводят до пайки сегментов.

4.2.    Вскрытие алмазов на рабочей поверхности сегментов кругов контролируют визуально путем сравнения с контрольным образцом.

4.3.    Контроль дефектов на корпусе и сегментах, а также в местах их соединения проводят визуально.

4.4.    Твердость корпуса измеряют по ГОСТ 9013 после очистки поверхностей от окислов, следов смазки и других посторонних веществ.

4.5.    Шероховатость поверхности корпуса проверяют сравнением с контрольным образцом.

4.6.    Симметричность сегментов относительно корпуса в поперечном сечении проверяют по их нависанию относительно друг друга специальным приспособлением при помощи индикатора часового типа с ценой деления 0,01 мм.

4.7.    Торцевое биение круга, измеренное на расстоянии 10—20 мм ниже межсегментных пазов, проверяют на специальной установке во фланцах.

Радиальное биение круга измеряют по максимальной высоте сегментов.

Диаметры фланцев, допуски радиального биения шпинделя и торцевого биения фланцев шпинделя не должны превышать указанных в табл. 4.

Биение измеряют индикатором часового типа с ценой деления 0,01 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.8. Испытания кругов на механическую прочность — по ГОСТ 12.3.023. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение кругов — по ГОСТ 18088.

(Измененная редакция, Изм. № 2).