|
(Продолжение изменения к ГОСТ 14953—80) Продолжение табл. 9 |
|
Тип зенковки |
Наружный диаметр зенковки D, мм |
Приемочные значения периодов стойкости, мин |
|
средний |
установленный |
|
6, 7, 10 и 11 |
8,0 |
и |
5 |
|
10,0 |
14 |
5,4 |
|
12*5 |
17 |
7 |
|
16,0 |
17 |
7 |
|
20,0 |
23 |
9 |
|
25,0 |
34 |
14 |
|
^ 31,5 |
51 |
20 |
|
40,0 |
51 |
20 |
|
50,0 |
68 |
27 |
|
63,0 |
90 |
36 |
|
80,0 |
90 |
36 |
|
4.5. При испытании на работоспособность каждым рабочим концом зенковки должно быть обработано 10 отверстий на длину конической части зенковки».
Пункт 4.6. Исключить ссылку: «по ГОСТ 1975—75».
Пункт 4.7 изложить в новой редакции: «4.7. После испытаний на работоспособность на режущих кромках зенковок не должно быть вмятин и выкрашиваний и они должны быть пригодны для дальнейшей работы».
Раздел 4 дополнить пунктами — 4.8—4.11: «4.8. Контроль внешнего вида осуществляется визуально.
4.9. Контроль параметров зенковок осуществляется средствами контроля, погрешность которых не должна быть более:
при измерении линейных размеров — значений, указанных в ГОСТ 8.051—81;
при измерении углов — 35% значений допуска на проверяемый угол;
при контроле формы и расположения поверхностей — 25 % значений допуска на проверяемый параметр.
4.10. Твердость зенковок измеряется по ГОСТ 9013—59.
4.11. Параметры шероховатости поверхностей зенковок должны проверяться сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378—75 или с образцовыми инструментами, имеющими значения параметров шероховатости поверхностей не более указанных в п. 2.8.
Сравнение осуществляется визуально с помощью лупы 2—4 х по ГОСТ 25706—83».
Пункт 5.1. Подпункт б изложить в новой редакции:
«б) диаметр d для зенковок типов 2—4 или диаметр D у зенковок типов 1,5—11».
Пункт 5.1 дополнить примечаниями — 4, 5: «4. Марку стали Р6М5 и Р6АМ5 допускается не маркировать.
5. Допускается маркировать вместо марки быстрорежущей стали буквы «HS» для стали с содержанием вольфрама до 3 % включительно, буквы «HSS» для
(Продолжение, см. с. 175)
174