1.4.    Пластины из твердого сплава должны быть припаяны сплавом марки Л63 по ГОСТ 15527:

(Измененная редакция, Изм. № 5).

1.4а. Пластины из твердого сплава, припаянные сплавом, не указанным в п. 1.4, должны не уступать им по прочности и надежности.

(Введен дополнительно, Изм. № 5).

1.5.    Толщина слоя припоя между поверхностью корпуса ножа и пластиной должна быть не

более, мм:

при длине ножа до 40 мм................................. 0,3

»    »    » св. 40 до 90 мм............................ 0,4

»    »    »    » 90 мм................................. 0,5

Допускается утолщение слоя припоя до 0,4 мм по нижней опорной поверхности пластины. Разрыв слоя припоя по контуру пайки не должен быть более 5 % его общей длины.

1.6.    Корпуса фрез и комплектующие детали не должны иметь трещин и следов коррозии.

1.7.    Корпуса фрез, детали крепления и регулирования ножей должны иметь защитное покрытие по ГОСТ 9.301.

1.8.    Режущие кромки ножей не должны иметь трещин, завалов, выкрошенных мест и следов прижогов.

1.9.    Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:

-    передней поверхности ножей, оснащенных пластинами твердого

сплава (по пластине).................................... Ra    0,32

-    ленточки по задней поверхности ножей, оснащенных пластинами

твердого сплава (по пластине).............................. Ra    0,16

-    посадочного отверстия фрез, соприкасающихся поверхностей цанг

и корпусов фрез поверхностей укороченных цанг.............. Ra 1,25

-    наружных поверхностей корпусов, опорных торцев корпусов для

фрез с непосредственной посадкой на шпиндель, опорных и торцевых поверхностей ножей, оснащенных пластинами твердого сплава .................................................. Ra    2,5

-    соприкасающихся поверхностей корпусов и клиньев с ножами .... Rz 20

-    остальных поверхностей.................................. 40

1.10. Предельные отклонения параметров фрез не должны быть более, мм:

-    наружного диаметра фрез.................................j_s14

-    диаметра посадочного отверстия........................... Н7

-    диаметра корпуса и длины фрез............................ Ы4

1.5—1.10. (Измененная редакция, Изм. № 2).

1.11.    (Исключен, Изм. № 2).

1.12.    Допуск радиального биения режущих кромок фрез с непосредственной посадкой на шпиндель, с посадкой на патроне и наружных поверхностей корпусов фрез относительно оси посадочного отверстия должен быть, мм, при диаметре фрез:

до 120 мм.............................................. 0,06

св. 120 мм.............................................. 0,08

1.13. Допуск радиального биения режущих кромок фрезы с цанговым креплением относительно оси посадочных отверстий должен быть, мм, при длине фрез:

от 90 до 130 мм........................................ 0,08

св. 130 » 170 мм........................................ 0,10

» 170 мм.............................................. 0,12

1.14. Допуск торцевого биения опорных поверхностей фрез с непосредственной посадкой на шпиндель относительно оси посадочного отверстия, измеренное на диаметре, превышающем на 30 мм диаметр посадочного отверстия, должен быть 0,03 мм.

1.12—1.14. (Измененная редакция, Изм. № 1).