ГОСТ 1383В—68 с. 6
2.15. Критерием затупления является износ фрезы по задней поверхности более 0,2 мм.
2.16. На торце каждой фрезы должны быть четко нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя (только для D —
=32 мм);
модуль;
номер фрезы;
диаметр;
марка стали.
Допускается не маркировать диаметр фрезы и сталь марки Р6М5,
Допускается маркировать вместо обозначения марки быстрорежущей стали буквы — HSS для марок стали, содержащих кобальт, — HSS Со, при этом марку стали указывают на этикетке;
изображение государственного Знака качества при его присвоении в порядке, установленном Госстандартом СССР.
Допускается нанесение государственного Знака качества только на этикетке.
2.17. Внутренняя упаковка фрез — ВУ-1 по ГОСТ 9.014—78.
2.18. Остальные требования к маркировке и упаковке — по ГОСТ 18088—83.
2.14—2.18. (Введены дополнительно, Изм. № 3).
За. ПРИЕМКА
2а. 1. Приемка фрез — по ГОСТ 23726—79.
2а.2. Периодические испытания фрез, в том числе Испытания на средний период стойкости следует проводить раз в три года, на установленный период стойкости—: раз в год не менее, чем на 5 фрезах.
Разд. 2а. (Введен дополнительно, Изм. № 3).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Испытания фред на работоспособность, средний и уста
новленный периоды стойкости следует проводить на1 фрезерных станках, соответствующих установленным для них; нормам^ точности и жесткости. . . ЛГ '
3.2. Испытания фрез следует проводить на заготовки^ из стали 45 по ГОСТ IO59—7|yTtBep/j,pcTb|p 170—207 НВ.
3.3. В качестве смазочно-охлаждающей1 Жидкости применяют
5% по мйссе 'раствор эмульсола в ,воде с расходом 8—}0( л/мин или масло индустриальное 20А. но ГОСТ 2О790-г-7§' е расходом не менее 3 л/мин. . ^ ju:i.a
3.4. Испытания фрез проводят на режимах, указайных в' табл. 3.