' ГОСТ 13297-86 С. 8
Пример условного обозначения прямого резца сечением hxb = 12Х12 мм, с углом <р = 45°:
2100—2350 ГОСТ 13297—86
Пример условного обозначения упорного резца речением hxb = 16Х16 мм:
2100—2359 ГОСТ 13297—86.
1.6. Геометрические параметры резцов и вставок указаны в рекомендуемом приложении.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Алмазные резцы и вставки должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. (Исключен, Изм. Л 2).
2.3. Для изготовления резцов и вставок должны применяться алмазы VII группы, подгруппы а, типов 1, 2, 3.
(Измененная редакция, Изм. М 2).
2.4. Корпуса резцов и цилиндрических вставок должны быть изготовлены из стали марки 40Х по ГОСТ 4543—71.
Корпуса треугольных вставок — из сплава меди (80 %) по ГОСТ 4960—75 и олова (20 %) по ГОСТ 9723—73.
Допускается применение других сталей и сплавов по своим физико-механическим свойствам не уступающих указанным.
2.5. ('Исключен, Изм. М 2).
2.6. Твердость корпуса треугольной вставки — (75 ± 5). HRB.
2.7. На рабочей части резцов и вставок В пределах зоны 0,25 мм от вершины алмаза не допускаются сколы, выкрашивания, трещины.
2.8. Неуказанные предельные отклонения линейных размеров ± -Цр- , угловых — по 16-й степени точности ГОСТ 8908—81.
2.9. Допуск симметричности вершины цилиндрической вставки относительно оси симметрии корпуса в горизонтальной плоскости — не более 0,25 мм.
2.10. Допуск параллельности передней поверхности резцов и цилиндрических вставок относительно поверхности А, для резцов с квадратным сечением корпуса относительно его опорной поверхности — не более 2°.
2.11. Допуск перпендикулярности боковой поверхности корпуса резца относительно его опорной поверхности — не более 30'.
2.12. Допуск плоскостности опорной поверхности резцов с квад
ратным сечением корпуса— по 9-й степени точности ГОСТ 24643—81. ... _____________ ,