ГОСТ 12509—75 С. 7
|
Таблица 6 |
|
Номинальный диаметр зенкера, мм |
Подача, мм/зуб, при обработке |
Скорость резания м/мин, при обработке |
Глубина
отверстия,
мм |
|
стали 45 |
чугуна |
стали 45 |
чугуна |
|
До 20 |
0,18 |
0,2 |
60 |
70 |
25 |
|
Св 20 до 30 |
0,20 |
0,25 |
55 |
60 |
35 |
|
Св. 30 до 50 |
0,22 |
0,28 |
50 |
55 |
50 |
|
Св. 50 до 80 |
|
|
40 |
45 |
65 |
|
Св. 83 |
0,25 |
0,3 |
36 |
40 |
80 |
|
Примечания:
1. Поправочные коэффициенты на скорость резания:
при обработке стали
для марки Т15К6, Т14К8—1,
» » Т5КЮ — 0,65;
при обработке чугуна для марки ВК8—1,
» » В Кб, ВКбМ— 1. 2,
» » ВК8В — 0,9.
2. При испытании зенкеров допустимы отклонения величин подачи и скорости резания на 10%.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4).
3.4. Каждым зенкером при испытании на работоспособность должно быть обработано 2 отверстия.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.5. После испытаний на работоспособность на режущих кромках зенкеров не должно быть выкрашиваний, на корпусах зенкеров — следов деформаций, смещений ножей на сборных зенкерах, зенкеры должны быть пригодными! для дальнейшей работы.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.6. Приемочные значения среднего и 95 %-ного периодов стойкости должны быть не менее указанных в табл. 7.
|
Таблица 7 |
|
Диаметр, мм |
Приемочные значения периодов стойкости, мин |
|
среднего |
95%-иого |
|
До 20 включ. |
32 |
13 |
|
Св. 20' до 30 » |
43 |
17 |
|
Св. 30 до 40 » |
54 |
22 |
|
Св. 40 до 50 » |
65 |
26 |
|
Св. 50 до 60 » |
86 |
34 |
|
Св. 60 |
107 |
43 |
|
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
57