21
В случае неудовлетворительных результатов повторной проверки партию бракуют.
6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
6.1. Испытание стропов на прочность проводят статической нагрузкой в соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Госгортехнадзора СССР.
При испытании стропа его ветви должны быть расположены под углом 90° друг к другу.
Допускаются испытания под другим углом с соответствующим пересчетом действующих нагрузок.
При серийном изготовлении стропов время их выдержки под нагрузкой - 3 мин, при индивидуальном - 10 мин.
Нагрузку при определении усилий в стропах определяют динамометром или же контрольным грузом.
6.2. Соответствие материалов деталей стропов и сварочных материалов указанным в рабочих чертежах проверяют по сертификатам или результатам лабораторного анализа.
6.3. Качество поверхностей деталей звеньев и захватов, правильность расположения сварных швов звеньев, качество заделки концов канатов, цельность канатов ветвей стропов проверяют визуально.
6.4. Увеличение диаметра сечения звеньев и смещение их концов в месте сварки, величину конца каната, выступающего из втулки после заделки, а также разность длин канатных ветвей проверяют линейкой, штангенциркулем, шаблонами или калибрами.
6.5. Качество сварных соединений звеньев проверяют путем их осмотра, обмера и механических испытаний звеньев на статическое растяжение по ГОСТ 6996-66.
6.6. Твердость металла определяют по ГОСТ 9012-59 и ГОСТ 9013-59.
Предел текучести, временное сопротивление разрыву и относительное удлинение металла определяют по ГОСТ 1497-84.
Ударную вязкость металла определяют по ГОСТ 9454-78.
7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
7.1. Каждый строп должен быть снабжен клеймом или прочно прикрепленной металлической биркой, на которой указывают:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
номер стропа по системе нумерации предприятия-изготовителя;
грузоподъемность стропа;
дату испытаний (месяц, год).
7.2. На каждом звене и захвате стропа на установленном для маркировки месте ударным способом или штамповкой должно быть нанесено:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
допускаемая нагрузка;
год испытания (последние две цифры).
7.1, 7.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
7.3. Стропы одного типа, длины и одинаковой грузоподъемности, свернутые кольцом, комплектуют в одну общую бухту, которую завязывают по периметру не менее чем в трех местах.
Канатные стропы диаметром до 11,5 мм и длиной до 3,5 м могут быть связаны в пачки или уложены в контейнеры. Масса пачки не должна превышать 100 кг.
7.4. Маркировка грузовых мест бухты, пачки - по ГОСТ 14192-77.
7.5. Транспортирование стропов - по группе условий хранения ОЖ3 по ГОСТ 15150-69 транспортом любого вида.
7.6. Хранение стропов - по группе условий хранения ОЖ4 по ГОСТ 15150-69.