4
Допускается изготавливать опоры из древесины других пород - в пределах районов их произрастания - при условии, что ее стойкость против загнивания, твердость и прочность на изгиб не ниже соответствующих показателей для хвойных пород.
2.3. Поверхность круглых лесоматериалов должна быть очищена от коры и сучьев и ровно обтесана.
Грани опор, изготовленных из пиломатериалов, должны быть оструганы.
2.4. Точность изготовления опор
2.4.1. Отклонения размеров опор от номинальных, указанных на чертеже, с учетом припусков на обработку по ГОСТ 7307-75 не должны превышать, мм:
по длине опоры ±20;
по размерам расчетного поперечного сечения ±2.
2.4.2. Непрямолинейность опор не должна превышать величин, установленных ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 9463-88.
2.5. Защиту опор от биологического разрушения следует выполнять по ГОСТ 20022.9-76.
Часть опоры, закапываемую в грунт, следует дополнительно покрывать горячим битумом по ГОСТ 22245-90 на длину 1,7 м от нижнего торца опоры, кроме опор длиной 3,5 м, для которых этот размер должен быть равен 1,4 м.
2.6. Верхнюю (надземную) часть опор следует покрывать стойкими к воздействию климатических факторов лакокрасочными материалами белого цвета. Качество исполнения должно отвечать требованиям ГОСТ 24404-88 для класса покрытия V.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Приемку готовых опор следует производить партиями.
В состав партии входят опоры одной марки, изготовленные в течение одной смены и сопровождающиеся документом установленной формы об их качестве, в котором указывают: номер и дату выдачи документа, наименование и адрес предприятия-изготовителя, номер партии и дату ее изготовления, марку, опоры, число опор в партии, обозначение настоящего стандарта.
При наличии дополнительных требований, оговоренных в заказах на изготовление опор, в документе приводят данные по этим требованиям.
3.2. Приемка партии заключается в проверке соответствия требованиям настоящего стандарта размеров и внешнего вида не менее чем трех опор данной партии.
Если в результате проверки будет установлено несоответствие опоры требованию настоящего стандарта хотя бы по одному показателю, то проводят повторную проверку удвоенного числа опор. Если при повторной проверке хотя бы одна опора не будет соответствовать требованиям настоящего стандарта, то данная партия подлежит приемке поштучно.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Измерение длины опор следует выполнять металлической мерной лентой, соответствующей требованиям ГОСТ 7502-89; измерение ширины граней опор прямоугольного сечения - металлической линейкой, соответствующей требованиям ГОСТ 427-75; измерение диаметра опор круглого поперечного сечения - штангенциркулем, соответствующим требованиям ГОСТ 166-89.
4.2. Прямолинейность профиля опор следует определять посредством поверочной плиты и металлической линейки, предусмотренной в п. 4.1.
4.3. Глубину проникновения антисептиков в древесину определяют по ГОСТ 20022.9-76.
4.4. Внешний вид опор проверяют визуально.
5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ