4
1. Трещиностойкость трубы | РT | Величина испытательного давления, при котором в трубе появляется трещина |
2. Канал измерения | | Совокупность двух ультразвуковых преобразователей и исследуемого материала, используемая для измерения времени распространения ультразвука |
3. Время распространения ультразвука | tji | Время распространения ультразвука на j-м этапе испытания по i-му каналу измерения |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ УСТАНОВОК
Характеристики | «Бетон-17» | НЗМ002 |
Диапазон измерения времени распространения ультразвуковых колебаний, мкс | 20 - 9999,9 | 10 - 9999,9 |
Число каналов измерения | 10 | 12 |
Режим измерения | Автоматическое |
Дискретность отсчета, мкс | 0,1 |
Индикация | Цифровая |
Электрическое питание | 220 В, 50 Гц |
Наличие ЭЛТ | - | Да |
Нормативно-техническая документация | ТУ-3470 | ТУ-25-7761 |
Предприятие-изготовитель | Опытный завод «ВНИИжелезобетон», г. Москва | Завод «Электроточприбор», г. Кишинев |
(Измененная редакция Изм. № 1)
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное
МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТОВ ЗАВИСИМОСТИ a1 И a2
1. Коэффициенты a1 и a2 определяют для каждой марки труб по результатам испытания не менее чем 3 труб.
2. Испытания труб производят в соответствии с пп. 4.1, 4.2, после чего давление в трубе повышают до появления трещины и регистрируют максимальное достигнутое испытательное давление Рт.
3. Производят вычисления в соответствии с пп. 5.1 и 5.2 настоящего стандарта.
4. Вычисляют коэффициент αi для каждой из испытанных труб по формуле
(Измененная редакция Изм. № 1)
5. Вычисляют среднее арифметическое значение 
по формуле
,
где k - число испытанных труб данной марки.
6. Для всех труб вычисляют величины Fi по формуле
,
где αмакс, αмин - максимальное и минимальное значения αi.