19. Испытание назагиб на 90° производится по ГОСТ 14019 на целой накладке или на
образцах, вырезанных с сохранением прокатной поверхности. После загиба на накладках
или на образцах не должно быть трещин, надрывов, расслоений или излома.
IV. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
20. На каждой наклад очной полосе на наружной стороне накладок должен быть выкатан
выпуклыми знаками товарный знак предприятия-изготовителя с таким расчетом, чтобы
этотзнакимелсяполностьюиличастичнонакаждойготовойнакладке.
Забракованные накладки должны быть залиты известью.
21. На каждую принятую ОТК партию накладок навешивают 4 металлических ярлыка, в
которых должно быть указано:
а) наименование предприятия-изготовителя;
б) год и месяц изготовления накладок;
в) тип накладок;
г) масса и номер партии;
д) приемочные клейма ОТК предприятия-поставщика;
е) номер настоящего стандарта.
Ярлыки должны быть надежно привязаны проволокой не менее чем к 4 накладкам
каждой принятой партии.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
22. Каждая поставляемая партия накладок должна сопровождаться документом,
удостоверяющим ее качество и соответствие требованиям настоящего стандарта.
Документ должен содержать:
а) наименование организации, в систему которой входит пред приятие-
поставщик;
б) наименование предприятия-поставщика, его местонахождение (город) или
условный адрес;
в) массу и номер партии;
г) тип накладок;
д) результаты химического анализа;
е) результаты механических испытаний;
ж) номер настоящего стандарта.
23.Транспортированиеихранениенакладок—поГОСТ7566.
Накладки транспортируются навалом в неупакованном виде транспортом всех видов. По
требованиюзаказчика производится упаковка накладок.
Железнодорожным транспортом накладки перевозят в открытых и крытых вагонах с
учетом максимального использования грузоподъемности и вместимости вагонов.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ