ГОСТ Р 8.581-2001
6.2 Перед поверкой должны быть проведены работы:
- проверено выполнение требований безопасности;
- подготовлены пробы зерна (зернопродуктов) в соответствии с приложением Б и выдержаны при температуре (20 ± 5) °С не менее 12 ч.
7 Проведение поверки
7.1 Внешний осмотр
При внешнем осмотре должно быть установлено:
- соответствие комплектности и номеров блоков установки паспортным данным;
- четкость маркировки и наличие всех предусмотренных надписей на поверхности средств измерений и вспомогательных устройств, входящих в состав установки;
- отсутствие видимых внешних повреждений, отрицательно влияющих на работоспособность узлов и блоков установки;
- исправность механизмов дверок, задвижек и крепежных деталей.
При обнаружении дефектов, препятствующих нормальному использованию, установку бракуют и дальнейшую поверку не проводят.
7.2 Проверка сопротивления электрической изоляции
Сопротивление электрической изоляции цепи сетевого питания средств измерений и вспомогательных устройств, входящих в состав установки, проверяют с помощью мегомметра. Измеряют сопротивление изоляции между штырями сетевой вилки и корпусом приборов при положении «Включено» темблера «Сеть». Сопротивление электрической изоляции должно быть не менее 10 МОм.
7.3 Опробование
Опробование проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации на установку.
Проверяют правильность установки терморегулятора типа ТЗК сушильного шкафа типа СЭШ в точках +105 и +130 °С. Вращение рабочего стола сушильного шкафа должно быть свободным. Сушильный шкаф типа СЭШ должен быть снабжен выхлопными трубками.
Работоспособность размалывающего устройства проверяют по крупности помола любой зерновой культуры влажностью не более 14 %, просеивая размолотое зерно через сита № 01 и № 08. Рекомендуемое время размола для пшеницы — 30 с; ячменя, овса — 60 с. Крупность размола оценивают по процедуре 4.2 ГОСТ 13586.5. Если требуемую крупность размола не удается обеспечить, увеличивают продолжительность размола или заменяют размалывающее устройство.
7.4 Определение метрологических характеристик
7.4.1 Определение погрешности задания и поддержания температуры в рабочей зоне сушильной камеры
Погрешность задания и поддержания температуры в рабочей зоне сушильной камеры установки определяют при температурах сушки 105 и 130 °С с использованием термометра или термопары (рабочий эталон). Помещают рабочий эталон вблизи датчика терморегулятора (контактного термометра). Включают установку и задают температуру сушки 105 °С. После достижения установившегося режима определяют температуру по рабочему эталону. Температуру измеряют с интервалом в 8 мин не менее пяти раз. Повторяют аналогичные операции при температуре сушки 130 °С. Погрешность задания температуры ДТу, °С, определяют по формуле
ДТу = Ту —
где Ту — заданное на установке значение температуры сушки, °С; Тср — среднее арифметическое значение температуры, °С.
(2)
где Т — i-е значение температуры сушки, измеренной по рабочему эталону, °С; п— число измерений, равное пяти.
Погрешность поддержания температуры в рабочей зоне сушильной камеры ДТс определяют как максимальное значение отклонения измеренной температуры сушки от ее среднего значения по формуле
3