3
На базовую поверхность стола 1 (черт. 2) на опорах 2 устанавливают поверочную линейку 3 так, чтобы расстояние от проверяемой плоскости до рабочей поверхности линейки у ее опор были равны.
Измерительный прибор 4 устанавливают на неподвижной части станка так, чтобы его измерительный наконечник касался рабочей поверхности линейки и был перпендикулярен к ней. Стол с линейкой перемещают на длину хода стола.
Отклонение от параллельности равно наибольшей алгебраической разности показаний прибора на всей длине перемещения.
Для станков с подвижным столом проверку следует проводить до установки прижимных валиков.
2.5. Радиальное биение центрирующей шейки фланца под инструмент
Черт. 3
Допуск 0,05 мм.
На неподвижной части станка устанавливают измерительный прибор 1 (черт. 3) так, чтобы его измерительный наконечник касался проверяемой поверхности центрирующей шейки фланца 2 пильного шпинделя и был направлен к оси шейки перпендикулярно к касательной плоскости, проведенной к проверяемой поверхности.
Радиальное биение измеряют в двух взаимно перпендикулярных плоскостях а и b.
Радиальное биение при каждом измерении определяют как алгебраическую разность измерительного прибора в течение одного оборота шпинделя.
Радиальное биение равно наибольшему из результатов измерений.
2.6. Торцевое биение опорной поверхности фланца под инструмент
Черт. 4
Допуск 0,05 мм на диаметре 100 мм.
На неподвижной части станка устанавливают измерительный прибор 1 (черт. 4) так, чтобы его измерительный наконечник касался опорной торцевой поверхности фланца 2 у его периферии и был перпендикулярен к ней.
Шпиндель поворачивают не менее чем на два оборота. Измерения повторяют при каждом повороте шпинделя на 180°.
Торцевое биение при каждом измерении определяют как наибольшую алгебраическую разность показаний измерительного прибора.
Торцевое биение равно наибольшему результату измерений.
2.7. Перпендикулярность плоскости вращения пильного диска к базовой поверхности подвижного (неподвижного) стола