3
2.4. Формы для изготовле ния образцов сл еду ет пр име нят ь в соот ветств ии с требова ниям и ГОСТ 22685—77, а оборудова ние для изготовления образцов, приборы и и нструменты для определ ения отклоне ний разм еров и формы образцов от ном инальных и неплоскостности их о пор ных поверхностей по ГОСТ 10180—78.
2.5. Для опр еделе ния плот ност и (объем ной массы) б ето на образцов с лед ует применять оборудова ние по ГОСТ 12730.0—78 и ГОСТ 12730.1—78.
2.6. Для определе ния призменной проч ност и, модуля упр угости бетона, подвергающ егося в процесс е эксплуатац ии нагр еву, насыще нию водо й, нефте продуктами и другими ж идкостями, допол нит ель но пр именяют оборудова ние по обязат ель ным пр илож ениям 1 и 2.
2.7. Испытат ельные маши ны ( прессы) и приборы долж ны быть атт естованы и провере ны в установленном порядк е орга низац иям и Госстандарта или ведомственным и метролог ич еским и сл ужбам и в соответств ии с ГОСТ 8.001—80 и МУ 8.7—77.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ
3.1. П еред испыта нием образцы сл еду ет осмотреть, устранить им еющиеся дефекты, отдельные выступы на гра нях спять наждачным камнем, измерить линейные размеры, пров ерить откло нен ие формы и размеров в соответствии с ГОСТ 10180—78.
3.2. Плотность (объ ем ную массу) и влажность б етона в момент испыта ния (в тех случаях, когда это необхо димо) о пределяют по ГОСТ 12730.1—78 и ГОСТ 12730.2—78.
3.3. Перед испытанием образцы должны не м ене е 2 ч находиться в помещении лаборатор ии, кром е образцов, ис пытыва емых при нагрев е.
3.4. Инт ервал рабочих т емперат ур пом еще ния, где прово дятся испыта ния, — от 10 до 30°С по ГОСТ 18957—73.
3.5. На боковых поверх ностях образцо в следует разм ет ить це нтральные л инии для установки пр иборов д ля измер ения деформац ий и центр ирования образцов по ос и ис пытательно й маши ны ( пресса).
По це нтральным л иниям раз мечают базы измере ния продоль ных и поп еречных деформаций образцов.
База измерен ия деформаций долж на в 2,5 раза и боле е пре вышать наибольш ий размер зерен заполн ителя и быть не ме нее 50 мм пр и использовании тензорезисторов и 100 м — при использовании других приборов для измерения деформаций.
База измерения продольных деформаций должна быть не более 2/3 высоты образца и располагаться на од инаковом расстоянии от его торцов.
3.6. Приборы для измерения деформац ий образцов должны быть установлены по четырем его граням или по трем или четырем образующим цилиндра, развернутым под углом 120° или 90°. Приборы для измерения поперечных деформаций должны быть установлены посредине высоты образца нормально базам измерения продольных деформаций.
Для крепления индикаторов используют приспособлен ия в виде стальных рамок, закрепляемых на образце с помощью четы рех упорных винтов — по два с противоположных сторон образца — или опорных вставок, приклеива емых на образце (см. черт. 1).
Рамки следует изготовлять из стальных полос, опорные вставки — из стальных квадратов или прутков с отверстиями для крепления индикаторов. Масса соединительной вставки для измерения поперечных деформац ий образца не должна превыша ть 10 г в соответствии с требованиями ГОСТ 18957—73. В качестве соединительной вставки для измерения продольных деформаций следует применять соедин ительные вставки-рамки, обеспечивающ ие возм ожность измерения деформаций до конца разрушения образца.
Для креплен ия опорных вставок следует пр именять быстропо-лимеризующийся клей с малым набуханием.
Перед наклеиванием поверхность образца следует обезжирить органическ им раствор ител ем, а затем нагреть опорную вставку до температуры 50—60°С. Опорную вставку в горячем состоянии прижимают к по верхност и образца , предварительно нанеся на нее клей.
Рекомендуемая схема установки приспособлений для крепления индикаторов пр и измерении продольных и попереч ных деформаций образца прив едены на чертеже.
3.7. Подготовку образцов, насыщенных водой, нефт епродуктами и другим и жидкостями, проводят по м етод ике, предусмотренной в обязательном приложени и 1. Для устранения влагопотерь производят гидро изоляцию образцов в соответстви и с ГОСТ 24544—80.
3.8. Опр ед ел ен ие призменной прочност и и модуля упругост и бетонов, подв ергающ ихся в процессе эксплуатации нагреву, про изводят с прим ен ен ием оборудования и выполнения