С. 4 ГОСТ 5657—69
нормализации — заготовка из конструкционной стали;
отжигу — заготовка из инструментальной и подшипниковой: стали (в случае
изготовления образцов из неотожженной стали).
Структура стали после отжига должна соответствовать требованиям
соответствующего стандарта на сталь в отожженном состоянии.
Время выдержки стали при нормализации должно быть от 30 до 60 мин.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.4.На торце образца (со стороны заплечика) должна быть нанесена маркировка
номера плавки и номера образца.
2.5.Число образцов для испытания на прокаливаемость устанавливается
стандартами или техническими условиями на продукцию. Если такие указания
отсутствуют, то испытания проводятся на одном образце от плавки.
2.6.Поверхность образда и торца должна быть отшлифована. (Введен
дополнительно, Изм. № 2).
3. УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ
3.1. Закалка образца должна производиться струей воды в специальной установке,
состоящей из держателя образца и сопла для подачи воды (черт. 3).
3.2. Установка должна соответствовать следующим основным требованиям:
ГОСТ 5657—69 С. 5
а)образец должен устанавливаться вертикально: торцовой
поверхностью над соплом. Оси образца и торца должны совпадать;
б)диаметр сопла, высота свободной струи воды над соплом и
расстояние от сопла до торца образца должны соответствовать нормам, приведенным в
табл. 1.
Таблица 1 мм
Диаметр соплаВысота свободнойРасстояние от сопла
струи водыдо торца образца
12,5±0,565+512,5±0,5
в)высота струи в процессе охлаждения образца должна быть постоянной;
г)вода должна касаться только торца образца, не омывая его цилиндрической
поверхности.
3.3. Установка для испытания должна быть защищена от потоков воздуха (сквозняков)
во время процесса закалки. (Введен дополнительно, Изм. № 2).
4. ЗАКАЛКА ОБРАЗЦА
4.1.При нагреве торец образца, подлежащий охлаждению водой, должен быть
предохранен от окисления и обезуглероживания. Если нагрев производят в печи без
контролируемой атмосферы, образец помещают в стальной цилиндрический стакан
с крышкой. Торцом, предназначенным для охлаждения, образец ставят на
графитовую пластинку или на слой отработанного графита (черт. 4).
4.2.Образец нагревают до температуры закалки стали данной марки, принятой в
стандартах на технические требования. Если закалка указывается в интервале
температур, то для нагрева образца под закалку выбирают максимальную температуру.
4.3.Время прогрева образца до температуры закалки составляет 30—50 мин.
Отклонение от заданной температуры закалка не должно превышать ±5°С. Выдержка
образца при температуре закалки после нагрева — 30 мин.
Примечание. По соглашению сторон время прогрева и время выдержки могут быть
уточнены.
4.4.Время с момента извлечения образца из печи до начала охлаждения не должно
превышать 5 с.