Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 5362-78; Страница 2

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 5359-77 Резьба окулярная для оптических приборов. Профиль и размеры ГОСТ 5359-77 Резьба окулярная для оптических приборов. Профиль и размеры Ocular screw thread for optical devices. Profile and dimensions (Настоящий стандарт устанавливает профиль и размеры одно- и многозаходной окулярной резьбы укороченного профиля диаметрами от 5 до 80 мм для резьбовых соединений трубчатых тонкостенных деталей, применяемых в оптическом производстве) ГОСТ 5365-83 Приборы электроизмерительные. Циферблаты и шкалы. Общие технические требования ГОСТ 5365-83 Приборы электроизмерительные. Циферблаты и шкалы. Общие технические требования Electrical measuring instruments. Dials and scales. General technical requirements (Настоящий стандарт распространяется на циферблаты и шкалы отсчетных устройств показывающих электроизмерительных приборов, предназначенных для измерения электрических и неэлектрических величин, если на вход этих приборов подается электрическая величина и их можно проверить средствами измерений электрических величин, и устанавливает требования к качеству, эргономические требования и принципы построения шкал. Стандарт не распространяется на:. - циферблаты авиационных индикаторов и приборов;. - циферблаты и шкалы приборов в части технических требований, которые установлены в стандартах на приборы конкретных видов;. - циферблаты и шкалы приборов с отсчетом показаний по уровню жидкости;. - циферблаты и шкалы приборов с отчетом показаний только через увеличительные оптические устройства;. - циферблаты и шкалы приборов, разработанных до введения в действие настоящего стандарта) ГОСТ 5368-81 Приборы для измерения цилиндрических зубчатых колес. Типы и основные параметры. Нормы точности ГОСТ 5368-81 Приборы для измерения цилиндрических зубчатых колес. Типы и основные параметры. Нормы точности Cylindrical gear checking machines. Types. Basic parameters. Accuracy limits (Настоящий стандарт распространяется на приборы для измерения цилиндрических зубчатых колес с модулем от 1 мм)
Страница 2
Страница 1Untitled document
Размеры (диаметр, мм)
Длина
Обозначение стандарта
С. 2 ГОСТ 5362-78
Условные обозначения проставляются по схеме:
ПроволокаДКРХТМДМОбГОСТ
Способ изготовления 1790-77
Форма сечения
Точность изготовления
Состояние
Марка
элемент
при следующих сокращениях:
способ изготовления: холоднокатаная — Д
форма сечения: прямоугольная— ПР
состояние: мягкое — М
длина: немерная — НД
Вместо отсутствующих данных ставится знак X.
Пример условного обозначения полосы толщиной 3,90 мм, шириной 129 мм:
Полоса ДПРХМ 3,90 x 129 НД Л68 ГОСТ 5362- 78
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Полосы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта
по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке из латуни марки
Л68 с химическим составом, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Химический состав, %
Обозначение
Наименованиемарки по
сплаванастоящему Основной
Примеси не более
стандарту
Медь
Свинец Железо
Сурьма Висмут Фосфор Мышьяк Сера Всего
ЛатуньЛ6867,0-70,00,030,070,0020,0020,0050,0050,0020,2
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Полосы должны изготовляться в мягком (отожженном) состоянии.
2.3. Поверхность полос должна быть гладкой и чистой без плен, раковин, пузырей,
трещин, разрывов, посторонних включений, глубоких отпечатков, царапин, расслоений.
Поверхность с этими дефектами вырезают или закрашивают несмываемой краской. Допускается
не более одной закрашенной поверхности площадью не более 4 см
2
на 200 мм длины полосы.
На поверхности полос допускаются мелкие пузыри, плены, уколы, вмятины и отпечатки,
не выводящие полосы при контрольной зачистке за предельные отклонения по толщине. Не
должно быть более одного дефекта на каждые 300 мм длины полосы. Наличие таких полос
допускается в количестве не более 25 % массы партии.
ГОСТ 5362-78 С. 3
2.4. Полосы должны быть обрезаны пол прямым углом. Косина реза концов не должна
превышать 10 мм.
2.5. Серповидность полос не должна превышать 4 мм на I м длины.
2.6. Неплоскостность полос в продольном направлении не должна превышать 10 мм на 1
м длины.
2.7. Механические свойства полос должны соответствовать:
временное сопротивление
s
В
, МПа (кгс/мм
2
) — 290—340 (30—35);
относительное удлинение после разрыва 5, %, не менее — 50.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.8. Микроструктура металла полос должна состоять из равноосных зерен альфалатуни с
величиной зерна 0,02—0,09 мм.
2.9. Полосы должны выдерживать испытание на вырубку и свертку колпачков.
Количество дефектных колпачков не должно превышать 1 % общего количества вырубленных
колпачков. Дефектными считаются колпачки с расслоением и с разрывом стенки или дна.
Примечание. Колпачки, полученные из заготовок, вырубленных из закрашенных мест
полосы, в число дефектных не засчитываются.
3 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Полосы принимают партиями. Масса партии не должна превышать 2500 кг. Партия
должна состоять из полос одного размера и отожженных в одной садке последнего отжига.
Примечание. При отжиге в печах непрерывного действия за осадку принимается
количество полос, отожженных в одну смену.
Для полос толщиной 2,20—2,63 мм партия должна состоять из полос с колебаниями по
толщине не более 0,05 мм.
Полосы длиной от 0,5 до 1 м комплектуются отдельно от полос длиной 1 м и более.
Партия должна сопровождаться одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
условное обозначение полос;
результаты механических испытаний;
размер зерна;
результаты контроля на вырубку и свертку колпачков;
номер партии;
массу нетто партии.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Контролю качества поверхности, размеров (кроме толщины и серповидности)
подвергают каждую полосу.
Для измерения серповидности отбирают две полосы от партии.
Для контроля толщины полосы от партии отбирают полосы «вслепую» методом
наибольшей объективности по ГОСТ 18321—73. Планы контроля по ГОСТ 18242—72.
Количество контролируемых полос отбирают в соответствии с табл. 3.
Таблица 3
шт.
Количество полос в партииКоличество контролируемых полос
2-8 2
9-15 3
16-25 5
26-50 8
51-90 18
91-150 20
151-280 32
281-500 50
501-1200 80
1201-3200 125