ГОСТ Р 51932-2002

должна быть изготовлена по рабочим чертежам предприятия-изготовителя, утвержденным в установленном порядке.

6.3    На полиэтиленовой упаковке каждой оправы или на этикетке, вкладываемой в полиэтиленовую упаковку, должны быть указаны:

-    товарный знак предприятия-изготовителя;

-    надпись «Оправа очковая»;

-    номинальные значения основных размеров;

-    наименование предприятия, надпись «Сделано в России»;

-    обозначение настоящего стандарта или технических условий.

6.4    Оправы, упакованные в полиэтиленовую упаковку, должны быть плотно уложены в групповые упаковочные коробки, изготовленные по рабочим чертежам предприятия-изготовителя. В групповую упаковочную коробку должны быть уложены оправы одного типа с одинаковыми основными размерами.

6.5    На каждую групповую упаковочную коробку должна быть наклеена этикетка, выполненная по рабочим чертежам предприятия-изготовителя, на которой должны быть сделаны надписи в соответствии с 6.3 стандарта и дополнительно указано:

-    число оправ;

-    дата упаковывания.

6.6    Транспортная тара — по согласованию с заказчиком. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Осторожно, хрупкое».

6.7    Срок хранения оправ:

пластмассовых и комбинированных — 5 лет;

металлических — 10 лет;

из дерева и других материалов — 5 лет.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (рекомендуемое)

Методы испытаний оправ корригирующих очков на деформацию и на механическую прочность

А.1 Общие требования

А.1.1 На испытания предъявляют по два испытуемых образца каждого типа оправ, выбранные методом случайного отбора.

Испытуемые образцы каждого типа должны быть идентифицированы в качестве образцов 1 и 2 и подготовлены к испытаниям по А.1.2.

А. 1.2 Перед испытаниями в каждый образец оправы должны быть установлены две пробные линзы из силикатного стекла со следующими характеристиками:

задняя вершинная рефракция — (0,00 ± 0,25) дптр;

толщина по центру — (2,25 ± 0,25) мм;

радиус кривизны вогнутой поверхности — (120 ± 20) мм.

Края пробных линз должны быть обработаны по шаблонам, соответствующим требованиям [4]. Допускается обработка краев линз по цифровым данным, соответствующим требованиям [5].

А.1.3 Угол фаски фацетированной пробной линзы должен быть:

90° — (130 -3)° — для металлических ободков;

90° — (110 -3)° — для пластмассовых ободков.

При измерении габаритных размеров фацетированная пробная линза не должна отличаться от шаблона или цифровых данных более чем на 0,1 мм.

А.1.4 Испытуемые образцы перед началом испытаний должны быть выдержаны в течение 4 ч при следующих климатических условиях: температуре (23 ± 5) °Си относительной влажности воздуха (50 ± 10) %.

Испытания проводят при вышеприведенных климатических условиях.

А.1.5 Проверку и осмотр испытуемых образцов проводит наблюдатель невооруженным глазом с остротой зрения 1 по стандартной таблице оптотипов, соответствующей требованиям [2]. Если острота зрения наблюдателя отличается от 1,то должны применяться необходимые средства коррекции зрения.

9