5
отклонений по диаметру на расстоянии 200 мм от концов; на остальной части трубы овальность не устанавливается.
3.8. Разностенность труб не должна выводить размеры труб за предельные отклонения по толщине стенки.
3.9. Кривизна 1 м длины трубы не должна превышать 3 мм.
Кривизна труб из сплавов марок Д1 и Д16 в закаленном и естественно состаренном состоянии не должна превышать 2 мм на 1 м длины трубы.
Общая кривизна не должна превышать произведения кривизны 1 м трубы на ее длину в метрах.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3.10. Микроструктура труб, подвергаемых закалке, не должна иметь следов пережога.
3.11. Трубы диаметром свыше 75 мм должны испытывался на герметичность гидравлическим давлением по ГОСТ 3845-75, превышающим рабочее давление труб на 25 %.
Если рабочее давление не указано, то трубы должны выдерживать испытание на герметичность гидравлическим давленном 20 кгс/мм2 (198 МПа).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.12. Трубы диаметром от 10 до 75 мм включительно, без керамической обработки, должны выдерживать испытание на раздачу. Увеличение первоначального диаметра должно быть не менее чем на 8 %.
3.13. Сварные швы труб должны быть подвергнуты 100 % контролю неразрушающими методами на предприятии-изготовителе.
Для труб диаметром до 75 мм 100 % контроль неразрушающими методами вводится с 01.01.93.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одной марки сплава, одного состояния материала, одного размера и оформлена одним документом о качестве.
Партия термически обработанных труб должна состоять из одной садки термической обработки, а партия труб без термической обработки должна быть из одной плавки.
Партия может быть составлена из термообработанных труб, взятых из нескольких садок термической обработки, или из труб без термической обработки, взятых из нескольких плавок при условии, что каждая садка или плавка должна быть проконтролирована на соответствие требованиям настоящего стандарта.
Документ о качестве должен содержать:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование потребителя;
условное обозначение труб;
номер партии;
массу нетто партии;
результаты испытаний;
дату отгрузки.
4.2. Для определения химического состава легирующих компонентов и основных примесей отбирают две трубы от партии. Прочие примеси не определяют.
Допускается изготовителю определять химический состав алюминиевых сплавов на каждой плавке.
4.1 - 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.3. Проверку наружного диаметра толщины стенки и кривизны проводят на 2 % труб от партии, но не менее чем на двух трубах.