3
2.5. Зазор между составляющими мат минераловатными полосами s не должен превышать 2 мм.
2.6. По физико-механическим показателям маты должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 2.
Таблица 2
Наименование показателя | Значение для матов марки |
75 | 125 |
Плотность, кг/м3 | От 50 до 75 | Св. 75 до 125 |
Сжимаемость под удельной нагрузкой 2000 Па (0,02 кгс/см2, %, не более | 3 | 2 |
Теплопроводность, Вт/(м?К), не более, при температуре; |
|
|
а) (298±5)К | 0,048 | 0,046 |
б) (398±5)К | 0,083 | 0,081 |
2.7. Маты должны выдерживать испытание на прочность приклеивания минераловатных полос к покровному материалу, предусмотренное в п. 4.10.
2.6; 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Приемку матов следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 26281-84 и настоящего стандарта.
3.2. Объем партии матов устанавливают в количестве не более сменной выработки.
3.3. Размеры матов, разнотолщинность, зазор между минераловатными полосами, ширину продольной кромки, плотность, сжимаемость, влажность, прочность приклеивания минераловатных полос к покровному материалу каждого мата, включенного в выборку, определяют для каждой партии.
Теплопроводность определяют один раз в квартал и при каждом изменении сырья и технологии производства на трех матах, прошедших приемо-сдаточные испытания.
3.4. Партию матов, не принятую по результатам контроля размеров, разнотолщинности, зазора между минераловатными полосами, ширины продольной кромки, прочности приклеивания, подвергают сплошному контролю по показателю, по которому не была принята партия.
3.5. При забраковании партии матов по результатам определения теплопроводности проводят повторную проверку. При получении неудовлетворительных результатов повторной проверки поставка матов потребителю должна быть прекращена. После устранения причин выпуска некачественных матов контролю подвергают каждую партию.
При получении удовлетворительных результатов для трех последовательных партий допускается проводить периодический контроль по п. 3.3.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1, 4.2. (Исключен, Изм.№ 1).
4.3. Длину, ширину и толщину матов измеряют по ГОСТ 17177-87 на мате, уложенном минераловатными полосами вверх. Толщину мата измеряют при удельной нагрузке 500 Па (0,005 кгс/см2). Величину зазоров между минераловатными полосами определяют после каждой пятой полосы измеряемого изделия.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.4. Разнотолщинность определяют по результатам измерения толщины матов по п. 4.3. Разнотолщинность вычисляют как разность между наибольшим и наименьшим значениями толщины мата.