28
5.1.3. Планы контроля устанавливают в стандартах, технических условиях и программах испытаний.
5.1.4. Контроль при приемо-сдаточных испытаниях
5.1.4.1. Контроль устройства упаковки и конструкции тары и размеров упаковки (тары) является сплошным. Образцы, не соответствующие требованиям НТД, возвращаются изготовителю. По соглашению между изготовителем и заказчиком допускается выборочный контроль.
5.1.4.2. Испытания на герметичность проводят выборочно.
По соглашению между изготовителем и заказчиком допускается сплошной контроль. Если при сплошном контроле более 4% образцов предъявленной партии не выдержали испытания, то всю партию возвращают изготовителю.
5.1.4.3. При выборочном контроле принимают одноступенчатый контроль в соответствии с ГОСТ 18242, если иное не указано в стандартах на отдельные виды тары, причем объем выборки и приемочное число устанавливают в стандартах, технических условиях и программе испытаний.
5.1.5. При периодических испытаниях планы контроля устанавливают в соответствии с ГОСТ 18242 и НТД.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.1.6. Проведение испытаний должно соответствовать требованиям общих положений ГОСТ 16962.1 и ГОСТ 16962.2, если в настоящем стандарте не установлены другие требования.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
5.2. Методы контроля и испытаний
5.2.1. Контроль устройства упаковки, конструкции тары, размеров и массы упаковки (в том числе тары) проводят путем сличения с чертежами упаковки, измерения размеров любым измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность, а массы - путем взвешивания на весах с погрешностью не более 5%.
5.2.2. Испытание на герметичность полиэтиленовых чехлов
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.2.2.1. Испытание на герметичность полиэтиленовых чехлов осуществляют путем наблюдения за постоянством избыточного давления воздуха внутри чехлов после установки изделий в чехол и герметизации чехла.
Допускается испытание на герметичность чехлов до 1 м3 включительно проводить до помещения в них изделий.
Чехлы должны выдерживать постоянное избыточное давление воздуха в соответствии с требованиями табл.13 в течение 10 мин. после прекращения подачи воздуха в чехол.
Испытанию подвергаются 100% чехлов.
Таблица 13
Объем чехла, м3 | Избыточное давление, Па (мм вод. ст.) | Допускаемое падение давления, Па (мм вод. ст.) | Погрешность измерения давления, Па (мм вод. ст.) |
До 1 включ. | 294±50 (30±5) | 9,8 (1) | ±9,8 (±1) |
Св. 1 | 147±30 (15±3) | 58,8 (6) |
|
Примечание. Чехлы объемом 8 м3 и более допускается испытывать при избыточном давлении менее указанного в табл.13, но не менее 98 Па (10 мм рт. ст.).
Если чехол выдержал испытание, из него откачивают воздух вакуум-насосом или обжимают чехол вручную до слабого прилегания пленки чехла к изделию и завинчивают колпачок штуцера. Если штуцер был приварен лишь на время испытаний, его отрезают и место отреза заваривают или заклеивают полимерной липкой лентой, если это обеспечивает герметичность чехла.
(Измененная редакция. Изм. № 1, 2, 3).