8
4.5. Глубину обезуглероженного слоя ленты определяют по ГОСТ 1763-68.
По согласованию с потребителем проверка на обезуглероживание может быть заменена определением твердости закаленного отрезка ленты по Роквеллу или Виккерсу. Нормы твердости и режим закалки устанавливаются по согласованию с потребителем.
Выбор увеличения при металлографическом методе должен обеспечивать соответствующую точность определения глубины обезуглероженного слоя.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.6. Определение твердости по Роквеллу проводят по ГОСТ 9013-59, по Виккерсу - по ГОСТ 2999-75.
4.7. Параметры шероховатости поверхности ленты должны определяться при помощи профилографов-профилометров по ГОСТ 19300-86, микроинтерферометров по ГОСТ 9347-74 и других средств измерения соответствующей точности.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.8. Расслоение ленты выявляют путем визуального осмотра кромок ленты или с применением лупы увеличения 7х, а также при испытании ее на растяжение. При необходимости в сомнительных случаях для выявления расслоения применяется горячее травление макрошлифов в 50%-ном водном растворе соляной кислоты с температурой 60 - 80°С в течение 10 мин.
4.9. Серповидность должна проверяться при совмещении кромок образца ленты длиной 1 м с прямой линией. Измерение проводят в месте наибольшей кривизны линейкой по ГОСТ 427-75, набором щупов по ТУ 2-034-225-87 и другими средствами измерения соответствующей точности по нормативно-технической документации.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.10. Измерение неплоскостности ленты проводится по методике, согласованной между изготовителем и потребителем.
По требованию потребителя обрезанная лента изготовляется с регламентированной величиной неплоскостности по нормам, устанавливаемым по согласованию с потребителем.
4.11. Величина остаточного прогиба рулонов определяется отношением разности максимального и минимального значений внутреннего диаметра рулона к его номинальному значению, выраженным в процентах.
Измерение величины внутреннего диаметра рулонов производится любыми средствами измерений с погрешностью до 1 мм.
4.12. Химический состав металла ленты удостоверяется документом о качестве предприятия - изготовителя металла. При необходимости химический состав металла ленты определяют по ГОСТ 22536.0-87 - ГОСТ 22536.12-88, ГОСТ 27809-88.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
4.13. Допускается применять неразрушающие методы контроля механических свойств и других нормируемых характеристик по согласованным методикам.
4.14. Взвешивание грузовых мест в партии, а при необходимости рулонов, должно проводиться на весах по ГОСТ 23676-79 или других весах, обеспечивающих погрешность взвешивания до 1%.
(Введен дополнительно, Изм. N 4).
5. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
5.1. Каждый рулон или пачка (пакет) ленты должны быть перевязаны не менее чем в трех местах мягкой металлической лентой или проволокой по ГОСТ 3560-73, ГОСТ 3282-74 или другой нормативно-технической документации.
Допускаются другие способы скрепления рулонов, обеспечивающие плотность смотки и надежное закрепление концов ленты и сохранность формы рулонов при транспортировании. При закреплении концов рулона точечной сваркой глубина провара не должна превышать двух толщин ленты.
По требованию потребителя концы рулонов ленты шириной 30 мм и более точечной сваркой не закрепляются.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4).
5.2. Лента должна быть покрыта тонким слоем ингибированной смазки, предохраняющей ленту от коррозии, типа: смесь ЖКБ и масла И-12А или И-20 по ГОСТ 20799-88* в соотношении 1:1, смесь НГ-203А по ОСТ 38.01436-87, и масла И-18А или И-20А в соотношении 1:1, К-17 по ГОСТ 10877-76 и другие виды смазок и соотношения компонентов смазок, обеспечивающие защиту от коррозии.
5.3. Рулоны ленты толщиной 0,25 мм и менее должны быть обернуты слоем бумаги и упакованы в ящики деревянные типа II по ГОСТ 18617-83 или другой нормативно-технической документации, банки металлические, контейнеры по нормативно-технической документации.