7
3.1а. Правила приемки - по ГОСТ 7566-81.
(Введен дополнительно, Изм. N 4).
3.1. Лента принимается партиями. Партия должна состоять из ленты одной марки стали, одной плавки, одного размера, одной группы точности изготовления, одного вида поверхности и кромок, одного вида обработки, одной группы обезуглероживания и сопровождаться документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение ленты;
номер плавки с указанием результатов плавочного химического анализа;
результаты испытаний;
число рулонов, пачек (пакетов) или грузовых мест в партии;
массу нетто партии.
По согласованию с потребителем партия может состоять из ленты двух разных плавок одной марки.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.2. Для проверки размеров, качества поверхности и кромок ленты отбирают 5% рулонов или пачек ленты, но не менее двух рулонов или пачек от партии.
3.3. От партии ленты, проверенной по п. 3.2, должно быть отобрано:
для проверки временного сопротивления, относительного удлинения, глубины обезуглероженного слоя или твердости закаленного отрезка ленты, серповидности, расслоения, параметра шероховатости, неплоскостности и химического состава (при необходимости), для испытания на изгиб - 1 рулон от партии массой до 25 т или 2 рулона от партии массой свыше 25 т.
3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. N 4).
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве рулонов из числа не проходивших испытания.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
4. Методы испытаний
4.1. Качество поверхности и кромок ленты проверяют визуально без применения увеличительных приборов. Контроль качества поверхности и кромок проводят на 2 - 5 витке рулона.
При необходимости величину дефектов поверхности должны определять при помощи профилографов-профилометров по ГОСТ 19300-86 и других средств измерения соответствующей точности по нормативно-технической документации.
Для проверки временного сопротивления, относительного удлинения, глубины обезуглероженного слоя или твердости закаленного отрезка ленты, серповидности, расслоения, параметров шероховатости поверхности, неплоскостности и химического состава (при необходимости), для испытаний на изгиб от каждого отобранного по п. 3.3 рулона или пачки отрезают по одному образцу для каждого вида испытания.
4.2. Размеры ленты и величина дефектов на кромках ленты должны проверяться микрометрами ГОСТ 6507-90, ГОСТ 4381-87, штангенциркулем ГОСТ 166-89 и другими средствами измерения соответствующей точности по нормативно-технической документации.
Измерение толщины ленты с обрезанной кромкой шириной 20 мм и менее проводят в середине ее ширины, шириной более 20 мм - на расстоянии не менее 10 мм от кромки.
Толщину ленты с необрезанными кромками измеряют на расстоянии не менее 20 мм от кромки.
4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 4).
4.3. Испытание на растяжение ленты толщиной менее 3,00 мм проводят на образцах типа I или II по ГОСТ 11701-84. Допускается испытание ленты толщиной 1,7 мм и менее проводить на образцах с начальной расчетной длиной l_0 = 80 мм и шириной b_0 = 20 мм.
Лента толщиной 3,0 мм и более испытывается на образцах с начальной расчетной длиной l_0 = 80 мм и шириной b_0 = 20 мм.
Подготовка образцов к испытаниям - по ГОСТ 11701-84.
Допускается испытание ленты шириной менее 20 мм проводить на образцах шириной, равной ширине изготовленной ленты, с начальной расчетной длиной образца l_0 = 4b, где b - ширина изготовленной ленты.
Образцы для испытания вырезают вдоль направления прокатки.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).
4.4. Испытание ленты на изгиб проводят по ГОСТ 14019-80.