4
где Р - предельная нагрузка даН (кгс);
F - площадь поперечного сечения образца, см2.
2.3.5. За результат испытаний принимают среднее арифметическое параллельных определений.
2.4. Обработка результатов
2.4.1. Результаты испытаний записывают в журнал, в котором указывают:
наименование и марку панелей, номер партии;
тип и марку испытательной машины и измерителя реформаций;
число образцов, взятых для испытания;
даты изготовления панелей и испытания образцов.
3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ПРИ РАСТЯЖЕНИИ
3.1. Сущность метода заключается в определении напряжения растяжения в образце при его разрушении.
3.2. Аппаратура
3.2.1. Для испытаний применяют серийную испытательную машину, обеспечивающую измерение нагрузки с точностью 1 % измеряемой величины.
3.2.2. Захваты испытательной машины должны обеспечивать надежное крепление образцов и совпадение продольной оси образца с направлением растяжения.
3.2.3. Для крепления образцов в захватах испытательной машины используют захватные приспособления, показанные на черт. 2 и состоящие из Т-образных металлических пластин с отверстиями. Размеры Т-образных пластин в плане должны соответствовать размерам образца в рабочем сечении. Поверхности Т-образных пластин должны быть плоскими и перпендикулярными продольной оси образца.
3.3. Проведение испытаний
3.3.1. Перед проведением испытаний захватные приспособления приклеивают к листам образцов. Клей, применяемый для приклеивания захватных приспособлений, должен иметь достаточную прочность, чтобы обеспечивать разрушение по образцу.
3.3.2. Образцы с захватными приспособлениями центрируют в захватах испытательной машины таким образом, чтобы растягивающее усилие действовало по оси образца.
3.3.3. Испытание проводят при скорости перемещения захватов испытательной машины (0,05 ± 0,001) Н/мин, где Н - толщина пенопласта, мм (см. черт. 2).
Образец и приспособление для испытания пенопласта на растяжение