9
3.2-3.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.6. В проволоку марки Св-20ГСТЮА церий вводят по расчету и химическим анализом не определяют.
3.7. В низкоуглеродистой и легированной проволоке содержание, мышьяка не должно превышать 0,08%.
3.8. С согласия потребителя в проволоке марок Св-08 и Св-08Д допускается остаточное содержание алюминия до 0,05 %.
3.9. В низкоуглеродистой проволоке марок Св-08ГА, Св-10ГА и Св-10Г2 и легированной проволоке (не легированной алюминием) остаточное содержание алюминия не должно превышать 0,05%.
3.10. И проволоке, не легированной молибденом, остаточное содержание молибдена не должно превышать:
0,15% - в легированной проволоке;
0,25% - в высоколегированной проволоке.
3.11. В проволоке, не легированной титаном, остаточное содержание титана не должно превышать:
0,04% - в легированной проволоке;
0,2% - в высоколегированной проволоке.
По требованию потребителя в проволоке марок Св-04Х19Н11М3 и Св-08Х21Н10Г6 остаточное содержание титана не должно превышать 0,1%.
3.12. В легированной проволоке, нелегированной ванадием, остаточное содержание ванадия не должно превышать 0,05%, за исключением проволоки марок Св-08Х3Г2СМ и Св-10Х5М, в которой остаточное содержание ванадия допускается до 0,08%.
3.13. В проволоке, не легированной медью, остаточное содержание меди не должно превышать 0,25%.
По требованию потребителя остаточное содержание меди в проволоке должно быть не более 0,20%.
Примечание. Требования п. 3.13 относятся к проволоке с неомедненной поверхностью.
3.14. Содержание ферритной фазы должно быть:
2-6% - в проволоке марок Св-08Х16Н8М2 и Св-08Х18Н8Г2Б;
3-8% - в проволоке марки Св-04Х19Н11М3.
В проволоке перечисленных марок допускается повышение содержания хрома до 1% сверх норм, приведенных в табл. 2.
3.15. Для проволоки марок Св-01Х19Н9, Св-04Х19Н9, СВ-06Х19Н9Т, Св-08Х19Н10Г2Б, Св-08Х19Н10М3Б и Св-07Х25Н13 содержание ферритной фазы регламентируется по соглашению сторон; при этом допускается повышение содержания хрома до 2%, а никеля до 1 % по сравнению с нормами, приведенными в табл. 2.
3.16. Содержание азота в проволоке - не должно превышать норм, приведенных в табл. 4.
3.14-3.16. (Измененная редакция, Изм. № 2).
3.17. По соглашению сторон проволока должна изготовляться из стали с суженными пределами содержания химических элементов по сравнению, с указанными в табл. 2, а также с ограничением содержания химических элементов, не указанных в табл.2 и в пп. 3.7, 3.9-3.13 и 3.16.
3.18. По соглашению сторон разрешается устанавливать другие допустимые значения остаточного содержания химических элементов по сравнению с указанными в п. 3.9-3.12.
3.19. Проволоку с неомедненной поверхностью свертывают в мотки, размеры и масса которых соответствуют указанным в табл. 5.
Таблица 4