С. 4 ГОСТ 24507—80
ным преобразователем цилиндрических изделий диаметром более 500 мм и
при контроле прямым раздельно-совмещенным преобразователемили
наклонным преобразователем цилиндрических изделий диаметром более 150
мм.
1.22. АРД-диаграммы или счетные устройства должны удовлетворять
следующим требованиям:
цена деления шкалы «Амплитуда сигнала» должна быть не более 2
дБ;
цена деления шкалы «Глубина залегания» должна быть не более 10 мм;
расстоянияпоосиординатмеждукривыми,соответствующими
различным размерам контрольных отражателей, должны быть не более 6 дБ
и не менее 2 дБ.
2. ПОДГОТОВКА К КОНТРОЛЮ
2.1. При общей технологической подготовке производства на
поковки, подлежащие ультразвуковому контролю, составляют тех
нологические карты ультразвукового контроля.
2.2. Технологическая карта составляется на каждый типораз
мер поковки. В карте указывают следующие данные:
основные данные поковки (чертеж, марка сплава, при необходимости —
скорость звука и коэффициент затухания);
объем контроля;
обработку поверхностей и припуски (при необходимости указывают на
эскизе);
основные параметры контроля (схема прозвучивания, типы
преобразователей, углы ввода и рабочие частоты, чувствительность
контроля, скорость и шаг сканирования); требования к качеству поковок.
Допускается составление типовых карт контроля, объединенных одним
или несколькими из перечисленных параметров.
2.3. Технологической картой контроля должно быть предусмот
рено проведение контроля на той стадии технологического про
цесса, когда поковка имеет наиболее простую геометрическую
форму и наибольший припуск. Допускается контроль без при
пуска, если обеспечивается полное прозвучивание всего объема
металла. Рекомендуется проводить контроль после термической
•обработки поковки.
2.4. Перед контролем поверхности поковок, со стороны кото
рых проводят прозвучивание (поверхности ввода), должны быть
обработаны и иметь параметр шероховатости поверхности
<10 мкм по ГОСТ 2789—73.
ГОСТ 24507—80 С. 5
Поверхности поковок, параллельные поверхностям ввода (донные
поверхности), должны иметь параметр шероховатостимкм по
ГОСТ 2789—73.
Допускается снижение требований к шероховатости поверхности при
условии выявления недопустимых дефектов.
3. ПРОВЕДЕНИЕ КОНТРОЛЯ
3.1. Контроль поковок проводится эхо-методом и зеркально-те
невым методом.
Допускается использование других методов при условии выявления
недопустимыхдефектов.Контрользеркально-теневымметодом
осуществляется путем наблюдения за ослаблением амплитуды донного
сигнала.
3.2. Схемы прозвучивания поковок различной геометрической
формы устанавливаются технической документацией на контроль.
3.3. Схема прозвучивания поковок в полном объеме устанавливается
таким образом, чтобы каждый элементарный объем металла был
прозвучен в трех взаимно перпендикулярных направлениях или близких
к ним. При этом поковки прямоугольного сечения прозвучиваются
прямым преобразователем с трех перпендикулярных граней.
Цилиндрические поковки прозвучиваются прямым преобразователем с
торцевой и боковой поверхности, а также наклонным преобразователем с
боковой поверхности в двух направлениях, перпендикулярных
образующей (хордовое прозвучивание).
3.4. Если один из размеров поковки превышает другой размер в т
или более раз, то прямой преобразователь заменяется наклонным. При
этом применяются наклонные преобразователи с возможно большим
углом ввода и прозвучивание проводится вдоль наибольшего размера в
двух противоположных направлениях.
Значение т определяется выражением
где — диаметр пьезопластины преобразователя, мм; f — частота
ультразвука, МГц;
— скорость продольных ультразвуковых колебаний в данном металле,
м/с. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.5. На чертеже приведены примеры схем прозвучивания в пол
ном объеме поковок простой геометрической формы, знаком ука-