С. 10 ГОСТ 23544-84

Типовые испытания рекомендуется проводить на соответствие требованиям пунктов, указанных в табл. 6 и 8 и пп. 2.6.8; 2.6.9; 2.7.3; 2.11.2.

3.5. Потребитель проводит входной контроль качества жгутов на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Испытания проводят по методам, установленным в настоящем стандарте.

Проверка должна проводиться не более чем на 1 % жгутов от партии, но не менее чем на трех жгутах. За партию принимают количество жгутов, полученное потребителем по одному сопроводительному документу.

При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю, по этому показателю должно быть проведено повторное испытание удвоенного числа жгутов, взятых от той же партии.

Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Испытания должны быть проведены в нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406, если в конкретных методах не указаны другие условия испытания.

4.2.    Проверка конструкции жгутов

4.2.1.    Проверка жгутов на соответствие требованиям пп.1.4; 2.1; 2.3.2 — 2.3.4.; 2.4.1 — 2.4.7 должна проводиться измерением линейкой по ГОСТ 427, штангенциркулем по ГОСТ 166 и внешним осмотром. Базой измерений служит ось ствола жгута и оси ответвлений жгута.

Определение коэффициента поверхностной плотности оплетки должно проводиться по ГОСТ 12177.

4.3.    Проверка электрических параметров

4.3.1.    Проверка целостности электрических цепей жгутов (п. 2.5.1) должна проводиться любым индикаторным устройством, обеспечивающим качество проверки.

4.3.2.    Измерение падения напряжения на соединении наконечника с проводом (п. 2.5.2) следует проводить на трех образцах армированных проводов для каждого сечения провода.

Длина образца должна быть не менее 60 мм. Схема а измерения указана на черт. 1.

Падение напряжения между точками, указанными на схеме б, измеряется при прохождении постоянного тока через образец.

Падение напряжения не должно превышать значений, указанных в п. 2.5.2.

Для измерения силы тока и напряжения должны применяться приборы не ниже первого класса точности по ГОСТ 22261. Допускается применение амперметров с пределом измерений от 50 до 200 А классов точности не ниже 1,5.

4.3.3.    Измерение падения напряжения на соединении штекерных наконечников (п. 2.5.3) должно проводиться на трех образцах армированных проводов для каждого типа наконечников. Длина образцов должна обеспечивать подсоединение их к приборам.

Схема измерения указана на черт. 1.

Падение напряжения на соединении штекерных наконечников с проводом указанным на схеме в измеряется при прохождении постоянного напряжения через внутренний и внешний наконечники образцов, соединенных между собой.

Падение напряжения не должно превышать значения, указанного в п.2.5.3, как после первого, так и после восьмого соединения штекерных наконечников между собой.

Для измерения должны применяться приборы не ниже первого класса точности по ГОСТ 22261.

4.4. Проверка механических параметров

4.4.1 Измерение усилия отрыва наконечника от провода (п.2.6.1 — 2.6.5) должно проводиться на трех образцах армированных проводов для каждого сечения провода.

Усилие должно измеряться на разрывных машинах по ГОСТ 7855.

Длина образцов должна быть не менее 200 мм.

Нагрузку прикладывают вдоль оси провода при скорости подвижного зажима 50 — 100 мм/мин до отрыва наконечника от провода.

Допускается проводить измерение с помощью динамометра, обеспечивающего измерение усилия отрыва в соответствии со значением по пп. 2.6.1 — 2.6.5.