7
где Н2 - толщина мата под удельной нагрузкой (500 ± 5) Па, определенная после, снятия удельной нагрузки (2000 ± 20) Па, мм.
За результат сжимаемости или упругости каждого мата принимают среднее арифметическое значение трех измерений.
7.5 Определение разрывной нагрузки
7.5.1 Средства контроля
Машина разрывная, обеспечивающая растяжение образца со скоростью движения активного захвата не более 20 мм/мин и позволяющая измерять значение разрывной нагрузки с погрешностью не более 1 %.
Зажимы с плоскими и ровными рабочими поверхностями длиной и шириной не менее соответственно 40 и 100 мм, позволяющие обжать образец по всей его ширине.
Линейка металлическая по ГОСТ 427.
7.5.2 Подготовка к проведению испытания
Разрывную нагрузку определяют на образцах без обкладочного материала.
От каждого мата, попавшего в выборку, вырезают по одному образцу длиной (600±10) мм, шириной (100±3) мм и толщиной, равной толщине изделия, на расстоянии не менее 50 мм от края в местах, не имеющих разрывности швов. Пр и этом шов должен совпадать с продольной осью изделия, а концы прошивочного материала должны быть на 100-150 мм длиннее образца.
Перед испытанием концы прошивочного материала связывают между собой.
7.5.3 Проведе ние ис пытания
Образец закр епляют в зажимах так, чтобы прошивочный материал при испытании не проскальзывал в отверстие зажимов, а прилагаемое ус илие проходило вдоль шва. Нагружение образца производ ят со скоростью 20 мм/мин. За результат испытания принимают нагрузку, при которой произошло разрушение образца .
Результат испытаний образцов, разорвавшихся ближе 50 мм от кромок зажимов, не учитывают.
7.6 Ко нцентрацию вредных веществ, выделяющихся из матов, определяют специализированные лаборатории в соответствии с действующими методическими указаниями [1] (приложение Г).
Количество образцов и порядок их отбора устанавливают в соответствии с правилами по регламентации мер санитарного контроля за применением полимерных материалов в строительстве [2] (приложение Г).
8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
8.1 Транспортирование и хранен ие матов производят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.
8.2 Высота штабеля матов без упаковки или упакованных в бумагу или пленку при хранении не должна превышать 2 м.
8.3 Маты отгружают потребителю не ранее суточной выдержки на складе.
8.4 Срок хранения матов - н е боле е 12 мес. с момента их изготовления.
8.5 При истечении срока хранения маты могут быть использованы по назначе нию после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям настоящего стандарта.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
СТАНДАРТЫ, ССЫЛКИ НА КОТОРЫЕ П РИВЕДЕНЫ
В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ
ГОСТ 12.4.028-76 ССБТ. Респ ираторы ШБ-1 «Лепесток». Технические условия