6
7.4 Определение сжимаемости и упругости
7.4.1 Средство контроля
Устройство для определения сжимаемости (рисунок 1).
1 - игла; 2 - диск; 3 - крестовина; 4 - линейка; 5 - опорная шайба; 6 - гиря;
7 - фиксатор
Рисунок 1 -Устройство для определения сжимаемости и упругости
7.4.2 Порядок проведения контроля
Мат укладывают в развернутом виде на ровное твердое основание.
Измерение проводят в трех местах мата по его диагонали на расстоянии не менее 200 мм от углов и в центре.
Для проведения испытания подвижную часть с диском 2 устройства закрепляют в верхнем положении фиксатором 7. Затем мат прокалывают на всю его толщину иглами 1, установленными на крестовине 3. Освобождают фиксатор 7 и плавно опускают подвижную часть с диском 2 на поверхность мата, создавая при этом удельную нагрузку (500 ± 5) Па. Через 5 мин определяют толщину Н0 по линейке 4 напротив нижней кромки опорной шайбы 5. После этого плавно нагружают опорную шайбу 5 дополнительным грузом (гирей) 6, обеспечивающей с подвижной частью и диском 2 устройства нагрузку (2000 ± 20) Па. Через 5 мин по линейке 4 определяют толщину Н1. Затем всю нагрузку снимают, подвижную часть с диском 2 поднимают и закрепляют фиксатором 7. Через 15 мин вновь под удельной нагрузкой (500 ± 5) Па определяют толщину Н2.
7.4.3 Обработка результатов
Сжимаемость (Сж) в процентах вычисляют по формуле
(1)
где Н0 - толщина мата под удельной нагрузкой (500 ± 5) Па, мм;
Н1 - толщина мата под удельной нагрузкой (2000 ± 20) Па, мм.
Упругость матов (У) в процентах вычисляют по формуле
(2)