2
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1.1. Образцы отличаются от пиломатериалов и заготовок длиной. Общая длина образца должна быть такой, чтобы длина его рабочей части, свободной от захватов, превышала ширину не менее чем в 8 раз.
1.2. Для определения минимальной прочности образец выпиливают так, чтобы он включал наиболее слабое из-за наличия сортоопределяющих пороков сечение пиломатериала или заготовки. Это сечение должно быть расположено в пределах зоны, распространяющейся на 1,5 ширины по обе стороны от центра образца.
1.3. Влажность образцов должна соответствовать требованиям нормативно-технической документации на пиломатериалы и заготовки.
1.4. Количество образцов зависит от целей испытания. План контроля при приемочных испытаниях устанавливают в нормативно-технической документации на пиломатериалы и заготовки.
Для исследовательских целей выборку формируют по ГОСТ 18231-73 в количестве не менее 140 образцов.
1.4. Измененная редакция, Изм. № 1.
2. АППАРАТУРА
Машина испытательная по ГОСТ 7855-74, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностью не более 1%, приспособленная для испытания образцов длиной согласно п. 1.1.
Приспособление (см. справочное приложение 1), состоящее из двух агрегатов, соединенных с нагружающим механизмом машины и передающих усилие на образец с помощью натяга, создаваемого клиновидными губками. Сопрягающиеся с образцом поверхности губок должны иметь рифление и скос, постепенно уменьшающий давление на образец от максимальной величины до нуля (см. справочное приложение 2). Предельное значение шкалы силоизмерителя испытательной машины не должно превышать нагрузку Fраз более чем в 3 раза.
Измененная редакция, Изм. № 1, 2.
Штангенциркуль по ГОСТ 166-73 с погрешностью измерения не более 0,1 мм.
Аппаратура и материалы для определения влажности пиломатериалов и заготовок по ГОСТ 16588-79.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
3.1. У каждого образца на середине длины измеряют толщину S и ширину b с округлением до 0,1 мм.
3.1. Измененная редакция, Изм. № 1.
3.2. Образец зажимают в захватах приспособления тка, чтобы продольные оси образца и захватов совпадали.
Нагрузку на образец прикладывают непрерывно при постоянной скорости роста напряжений или постоянной скорости перемещения захвата. Скорость должна быть такой, чтобы продолжительность нагружения до разрушения образца составляла не менее 2 и не более 5 мин. Допускается испытание со скоростью роста напряжений (0,15±0,05) МПа/с.
3.2. Измененная редакция, Изм. № 1.
3.3. Влажность образцов определяют по ГОСТ 16588-79.
3.3. Измененная редакция, Изм. № 1.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Предел прочности каждого образца при продольном растяжении (σ) в мегапаскалях вычисляют с округлением до 0,1 МПа по формуле
,