ГОСТ 21105-87; Страница 2

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ 21102-97 Бумага и картон. Методы определения размеров и косины листа ГОСТ 21102-97 Бумага и картон. Методы определения размеров и косины листа Paper and board. Methods for determination of sheet dimensions and non-rectangularity (Настоящий стандарт распространяется на бумагу и картон и устанавливает методы определения размеров листов и рулонов бумаги и картона, бобин бумаги, а также косины листов бумаги и картона) ГОСТ 21121-75 Лазурь железная. Технические условия ГОСТ 21121-75 Лазурь железная. Технические условия Iron blue. Specifications (Настоящий стандарт распространяется на железную лазурь для лакокрасочной промышленности, представляющую собой синтетический неорганический пигмент синего цвета, состоящий из ферроцианида железа и калия) ГОСТ 21128-83 Системы электроснабжения, сети, источники, преобразователи и приемники электрической энергии. Номинальные напряжения до 1000 В ГОСТ 21128-83 Системы электроснабжения, сети, источники, преобразователи и приемники электрической энергии. Номинальные напряжения до 1000 В Power supply systems, nets, sources, converters and receivers of electric energy. Rated voltages to 1000 V (Настоящий стандарт распространяется на системы электроснабжения, сети, источники, преобразователи и непосредственно присоединяемые к ним приемники электрической энергии и устанавливает для них ряды номинальных значений постоянных и переменных напряжений для частот по ГОСТ 6697-83. . Настоящий стандарт не устанавливает номинальные значения напряжений: соответствующих аварийным, ненормальным режимам работы и переходным процессам; цепей, замкнутых внутри функциональных узлов, межкаскадных соединений аппаратуры, источников, преобразователей и приемников электрической энергии;. цепей изделий, работа которых по принципу действия не характеризуется фиксированным значениям напряжения (цепи электропроводов с регулированием скорости двигателя и др.);. цепей устройств компенсации реактивной мощности, защиты, контроля и измерения;. на выводах элементов и аккумуляторов;. на выводах первичных измерительных преобразователей;. для электрифицированного транспорта (рельсового и безрельсового);. на источники и средства вторичного электропитания радиоэлектронной аппаратуры)

Страница 2

Метод может быть использован для контроля объектов с немагнитными покрытиями.

1.4. Чувствительность магнитопорошкового метода определяется магнитными характеристиками материала объекта контроля, его формой, размерами и шероховатостью поверхности, напряженностью намагничивающего поля, местоположением и ориентацией дефектов, взаимным направлением намагничивающего поля и дефекта, свойствами дефектоскопического материала, способом его нанесения на объект контроля, а также способом и условиями регистрации индикаторного рисунка выявляемых дефектов.

1.5. В зависимости от размеров выявляемых дефектов устанавливаются три условных уровня чувствительности, приведенные в табл. 1.

Таблица 1

Условный уровень чувствительности	Минимальная ширина раскрытия условного дефекта, мкм	Минимальная протяженность условного дефекта, мм
А	2,0	0,5
Б	10,0
В	25,0

Примечания:

1. Условный уровень чувствительности А достигается при параметре шероховатости контролируемой поверхности Ra?2,5 мкм, уровни чувствительности Б и В - при Ra?10 мкм.

2. При выявлении подповерхностных дефектов, а также при Ra>10 мкм чувствительность метода понижается и условный уровень чувствительности не нормируется.

3. При контроле изделий с немагнитными покрытиями с увеличением толщины покрытия чувствительность метода понижается.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.6. Вид, местоположение и ориентация недопустимых дефектов, а также необходимый уровень чувствительности контроля конкретных изделий устанавливаются в отраслевой нормативно-технической документации на контроль изделий.

1.7. Магнитопорошковый контроль проводится по технологическим картам согласно ГОСТ 3.1102-81 и ГОСТ 3.1502-85, в которых указываются: наименование изделия (узла), наименование и номер детали, эскиз детали с указанием габаритных размеров, зона контроля, способ контроля, вид и схема намагничивания, значения намагничивающего тока или напряженности магнитного поля, средства контроля (аппаратура, дефектоскопические материалы), нормы на отбраковку.

2. ТРЕБОВАНИЯ К АППАРАТУРЕ

2.1. При контроле магнитопорошковым методом применяют стационарные, передвижные и переносные дефектоскопы по нормативно-технической документации.

Допускается применять специализированные дефектоскопы, предназначенные для контроля конкретных изделий.

2.2. В зависимости от назначения дефектоскопы включают в себя следующие функциональные устройства:

блок питания;

блок формирования намагничивающего тока;

намагничивающие устройства;

устройство для размагничивания;

устройство для нанесения дефектоскопических материалов;

блок автоматического управления технологическими операциями контроля;

исполнительные устройства для осуществления автоматических операций контроля;

приборы и устройства для контроля качества дефектоскопических материалов и технологических процессов;