С. 2 ГОСТ 15834-77
Продолжение табл
мм
Предельное отклонение для проволоки точности изготовления
Диаметр проволоки
повышеннойнормальной
3,20
3,60
4,00-0,048-0,080
4,50
5,00
5,60
6,30
7,00-0,058-0,10
8,00
9,00
10,0
11,0-0,070-0,12
12,0
Примечания:
1. По требованию потребителя проволоку изготовляют высокой точности диаметрами 0,06
и 0,08 мм предельным отклонением минус 0,008 мм; диаметрами 0,10—0,20 мм с предельным
отклонением минус 0,010 мм; диаметрами 0,25—0,50 мм с предельным отклонением минус
0,016 мм.
2. По требованию потребителя изготовляют проволоку диаметром 0,13 мм высокой
точности с предельным отклонением ±0,005 мм.
3. По требованию потребителя допускается изготовлять проволоку диаметрами: 0,15; 0,22;
0,35; 0,4: 0,55; 0,65; 1,30; 1,50; 1,70; 2,30; 2,40; 2,70; 3,00; 3,50; 3,80; 4,20; 4,25; 5,50; 6,00; 6,50;
7,50 мм с предельным отклонениями по ближайшему большему диаметру.
4. Теоретическая масса 1000 м проволоки приведена в приложении 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
1.2. Овальность проволоки не должна превышать предельного отклонения по диаметру.
По требованию предприятий электронной и часовой промышленности проволоку
изготовляю с овальностью, не превышающей половины предельного отклонения по диаметру.
Пример условного обозначения
Условные обозначения проставляются по схеме:
ПроволокаД КРХХ…XXБрБ2ГОСТ
Способ изготовления 15834-77
Форма сечения
Точность изготовления
Состояние
Размеры (диаметр в мм)
Длина
Марка
Обозначение стандарта
ГОСТ 15834-77 С. 3
при следующих сокращениях: способ изготовления:
холоднодеформированная —Д;
форма сечения: круглая— КР;
точность изготовления:
нормальная—Н,
повышенная — П,
высокая — В;
состояние:мягкая — М,
твердая —Т;
длина: на катушках — КТ,
в мотках, бухтах — БТ.
Примеры условных обозначений
Проволоки повышенной точности изготовления, твердой, диаметром 0,30 мм, на катушках:
Проволока ДКРПТ 0,30 КТ БрБ2 ГОСТ 15834-77
То же, нормальной точности изготовления, мягкой, диаметром 6,3 мм, в мотках:
Проволока ДКРНМ 6,3 БТ БрБ2 ГОСТ 15834- 77
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Проволоку изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по
технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из бронзы марки БрБ2 с
химическим составом по ГОСТ 18175.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. По состоянию материала проволоку изготовляют мягкой (закаленной) и твердой (холод-
нодеформированной после закалки).
2.3. Поверхность проволоки должна быть чистой и гладкой, без трещин. Не допускаются
поверхностные плены, риски, раковины, пузьфи, вмятины глубиной, превышающей (после контрольной
зачистки) предельные отклонения по диаметру.
Допускаются на поверхности проволоки покраснения, потемнения, цвета побежалости.
Допускается определять качество поверхности по образцам, согласованным с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
2.4. Излом проволоки должен быть плотным и однородным без посторонних включений,
расслоений, трещин и пустот.
2.5. Механические свойства проволоки в мягком (закаленном) и твердом (холоднодеформи-
рованном после закалки) состояниях должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
Относительноеудлинениепосле
Временноесопротивление
в
, кгс/мм
2
(МПа),проволоки разрыва , %, прирасчетной
Диаметрпроволоки, ммдлинеобразцапроволоки
100мм
мягкой
твердой
мягкойтвердой
От 0,06до 0, 0835—70(343—686)95—140(931-1372)15—60—
» 0,10 » 0.50 40—65(392-637)95—140(931-1372)20—60—
» 0,55 » 1,00 40—65(392-637)85—130(833-1274) 20—60—
» 1,10 » 5,00 40—65(392-637) 75—120(735—1176)25—60—
» 5,50 » 12,00 40—60(392-588)75—110(735-1078)30—60—
П р и м е чания:
1. (Исключен, Изм. № 1).
2. Физико-химические свойства проволоки приведены в приложении 2.
2.6.Проволокадолжнабытьподвергнутаиспытанию дляопределенияспособностикдисперсионному
твердению.